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玻璃胶生产设备

设计参数：

整套设备：含强力分散机、料筒、控制系统

设计容积：常规5L-----6000L

设计温度：常温

加热方式：夹套循环加热（加热介质：水/油）

设计压力：±0.1

承受压力：±0.1

极限真空：-0.1Mpa

设备材质：201不锈钢/304不锈钢/Q235-B碳钢

搅拌方式：刮边+刮底-双高速强力分散

电机功率：5.5KW-115WK

设计转速：高速：33rpm、680rpm、960rpm，1450rpm，（无极变速）

设计形式：单臂式、龙门式（可根据要求制定）

出料形式：液压出料

安装方式：设备为固定试，缸体为移动式

升降系统：设备可上升/下降，设液压站，油路管道；

玻璃胶生产设备故障排除及保养

1、定期检查有油标指示的各部件上的油面位置不得低于规定值。

2、经常检查搅拌器上部联轴节的紧固螺栓及下部刮片的紧固螺钉，刮壁片的紧固螺钉不得松动，若刮片及刮壁刀磨损可进行调整或更换。

3、釜盖上的密封圈及盖体上的法兰密封面都不得有划痕、损伤以免影响抽真空。

4、柱塞油箱内的液压油应在使用两个月后从油箱下部放油口处放净，经过滤沉淀后继续使用，并补充进清洁的新油直到油标的指示位置。在正常使用过程中，每工作1200小时应按此要求处理液压油，以保持油路畅通。

5、不得有金属或硬质物品进入釜内以免损坏搅拌器。

6、定期检查各限位开关的位置是否正确。

安全事项

1、必须打开放空阀才能起动油泵电机，以免损坏机器。

2、不得有金属或硬质物品进入釜内，以免损坏机器。

公司设备技术参数

1、食品搅拌罐（设计规格：常规/非标）

2、食品粉料混合机（设计规格：常规/非标）

3、化工反应釜（设计规格：常规/非标）

4、高速分散机（设计规格：常规/非标）

5、捏合机设备（设计规格：常规/非标）

6、行星搅拌机（设计规格：常规/非标）

7、动力混合机（设计规格：常规/非标）

8、设备平台搭建，设备安装、树脂搅拌聚合反应、胶粘剂生产、玻璃胶生产、高粘度粘胶捏合、涂料搅拌分散、 各类粘胶生产全套设备、一条生产线 、非标设备非标设计 等......