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常见的几种开炼机有哪些结构方法？
2022-5-9 阅读(431)
不同厂家对设备的需要也不同，在选择设备的类型上也存在区别。那么常见的几种开炼机有哪些结构方法？
1、开式传动开炼机，现在生产上使用的直径360～560mm几种规格的开炼机一般选用这种传动方法，由主电机经过减速器带动驱动齿轮和一对速比齿轮驱动前、后辊筒，两辊筒以不同的线速度相对反转。使用调距设备调整辊筒距离，辊筒选用安全片式保护设备，辊筒轴承润滑一般选用干油脂或稀油循环润滑方法。这种结构型式的开炼机的特点是运用牢靠，成本低。缺陷是开式齿轮不易保护，寿命短，传动功率低，整机的占地面积较大。
2、闭式传动开炼机是将全部的传动齿轮集中在一个减速箱体内，前、后辊筒由主电机经过闭式传动减速器和万向联轴器驱动，辊筒轴承选用双列主动调心滚动轴承，调距方法多为电动。闭式传动开炼机的优点是结构紧凑，传动功率高，噪声小，寿命长，安装保护方便。现在，国内生产的直径550mm和直径610mm以上设计的开炼机普遍选用闭式传动。
3、整体式开炼机一台规格为直径450mm＊1200mm的整体式开炼机，动力由置于辊筒4下方的电机11和装在机架内腔的齿轮减速后，传递到驱动大、小齿轮和速比齿轮，带动前、后辊筒转动，辊筒轴承选用自动调心滚动轴承，配用稀油润滑设备。多选用电动调距，也可选用液压调距和液压安全设备。整体式开炼机的特点是结构紧凑，传动功率高，噪声小，占地面积小，重量轻。缺点是安装、保护、检修不方便。
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