详细介绍
额定温度:
1600 ℃
坩埚容量:
5、10、25、50、100、250 Kg
压升率:
<4 Pa/H
冷态极限真空度:
6.67×10-3Pa
工作真空度:
6.67×10-2Pa
频率:
2500 Hz
额定功率:
100、200、300 Kw
额定电压:
375 V
充气压力
< 0.03 Mpa
<p font-size:12px;"="" style="margin: 0px; padding: 0px; font-family: Arial; font-size: 12px;">
结构说明
1、炉体:采用双层水夹层结构,内壁为不锈钢(1Cr18Ni9Ti)材料,内壁抛光,外壁为优质碳钢与法兰组焊成筒型结构,法兰平面开设密封槽,采用“O”型圈真空密封并设水冷装置(防止因温度过高“O”型圈老化),抽气孔等。并设台阶方便操作。
2、炉盖:采用双层水夹层封头结构与法兰组焊成整体,内壁为不锈钢(1Cr18Ni9Ti)材料,内壁抛光,外壁为优质碳钢设水冷装置,设旋转式观察窗、锁紧装置等。
3、炉底:同样采用双层水夹层封头结构与筒体组焊为一体,内设浇铸平台或孔(浇铸长锭用)并设水冷系统,水冷锭模装置,炉底外壁焊有立柱支撑炉体及炉体联接固定用。
4、炉架:由型钢钢板组焊成柜架结构,炉体安置在炉架上。
5、感应线圈:由优质矩型紫铜管绕制成内通冷却水,外设接管联接装置。
6、水冷系统:由各种阀管道等相关装置组成并有声光报警自动切断加热电源功能。
7、中频电源:采用100Kw KGPS可控硅中频电源,按一拖二模式制造预留接口。
8、主电极及回转轴承操作机构:由电极、弯电极等与感应线圈联为一整体,通过手柄操作机构来完成浇铸过程。
9、真空系统:采用三级泵配置,由壹台2X-70旋片式机械泵配电磁阀(防止真空泵油因突然停电而倒灌),壹台ZJP-150罗茨泵,壹台TK-300凸腔式扩散泵配冷阱(防油蒸汽进入炉腔)¢300高真空蝶阀、¢80手动蝶阀、充气阀、放气阀、泵与真空管道的联接采用金属波纹软管快速联接(减缓震动),真空度的测量由复合真空计执行.