高炉矿槽除尘器采用高效低压脉冲反吹装置,该设备具有除尘效率高、安全性能好,控制维护方便,占地面积小等特点。除尘效率在99.9%以上,排放浓度符合国家新排放标准≤20mg/Nm3。
高炉矿槽除尘器运行原理:
本设备是将经过重力除尘的半净煤气引入布袋箱体内,煤气经过玻璃纤维刺毡滤袋过滤,将半净煤气中的微粒灰尘除掉,使煤气中的含尘量降到10mg/Nm3以下,且通过布袋反吹、放灰将灰尘收集利用的工艺流程。其滤袋框架是圆形断面,利于减少框架对滤袋的磨损,滤袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,滤袋框架靠花板支撑,喷吹管上有17个直径不等的喷嘴,对准每一滤袋中心,本除尘器不装引射器,直接利用袋口起引射作用。
高炉矿槽除尘器制作特点:
1.高炉矿槽除尘设备采用低压脉冲反吹清灰装置。滤袋材质采用涤纶针刺毡覆膜复合滤料,滤料具有净化效率高,使用寿命长等特点。
2.为防止风机噪音的污染,除尘风机选用高效能、低噪音风机,并在风机外壳上加有消声材料,以达到进一音降噪的效果。
3.由于工艺冶炼过程周期性变化的这个特点, 风机设有液粘调速器,可以根据高炉矿槽的工作情况进行高。低转速的调节,这项工作可由炉前操作室和除尘系统操作室两地互换控制操作来实现,以保证降低能耗以达到节能的目的。
4.除尘系统采用PLC计算机系统控制,所有检测项目、控制项目均进入PLC计算机系统。计算机负责整个系统的监控及管理。
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