1真空泵停电，办理检修工作票。
2作业组成员了解检修前真空泵的缺陷。
3作业组成员了解真空泵的运行状态及小时数。
4清点所有工具齐全，检查合适，试验可靠。
5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
7准备好检修用的各易损件，及材料。
8开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
风险分析/危害辨识
9真空泵检修总危害辨识：
9.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
9.2真空泵与所有系统*解列,内部无压力。
9.3真空泵解体、检修、试验和抽穿转子时严禁损伤设备及其部件。
9.4严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。
9.5作业组成员的着装要符合工作要求。
9.6所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
9.7各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
10解体阶段的风险分析：
10.1严格执行<电业工作安全措施>.
10.2起吊搬运小心谨慎,以免损坏设备.
10.3拆下的所有冷却水管口及油管口要用塑料布包好.。
10.4拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好。
11抽、穿转子及起吊端盖阶段的风险分析： 
11.1电动葫芦起吊，必须有专业人员指挥、监护。
11.2起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
11.3起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。
11.4抽、穿转子时，认真检查间隙均匀，防止定转子互相碰撞、摩擦。
11.5转子吊出后，要放在枕木上，，转子放稳后要用蓬布将转子盖好，并用封条封好，等待检修。
11.6现场设专职安全监护人。
11.7作业时，其他闲杂人员不得入内。
12检修阶段的风险分析：
12.1每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况
12.2真空泵进行内部检修时，严格执行检修工艺规程和真空泵内部进出制度，保证检修工作顺利进行。
12.3在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头迸入真空泵内部。
13回装阶段的风险分析：
13.1真空泵回装前，应全面检查真空泵内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。
1.1.1　真空泵回装时，认真检查真空泵内部无任何异物。
13.2真空泵回装时，认真检查汽机、热工、保护专业的所有相关工作应全部结束，并通知相关部门或班组。
14真空泵文明施工作业措施
14.1严格按《电气设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。
14.2现场检修全部按ISO9002质量保证体系标准进行。
14.3所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。
14.4现场和工具柜工具、零部件放置有序，真空泵拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。
14.5真空泵工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。
14.6工作结束应做到工完、料尽场地清，真空泵本体和检修零部件整洁干净。
14.7因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。
14.8所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。
14.9严格真空泵本体进出制度。
14.10当天检修任务结束后一定要用蓬布苫好，并将检修所用照明电源断掉。
14.11所拉检修临时电源、水管等一定要横平竖直，保证整洁、美观。组织及人员分工:
组织措施
15在配合抽、穿转子的过程中，设组长一名，各作业人员必须听从组长统一指挥。
16各小组织成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场。
17在抽、穿转子前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底。
用工人员组织
在真空泵检修的整个过程中抽、穿转子是整个作业过程中的重点，要求所有作业人员要高度重视，精力要高度集中，不得出现一丝失误，为此，在这个过程中必须精心组织合理分工。