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常州市豪迈干燥工程有限公司
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FL系列沸腾制粒机
工作原理
将制粒用粉状物料投入流化床内，冷空气通过初效、中效过滤器进入后部加热室，经过加热器加热至进风所需温度后进入流化床，在引风机拉动下物料在床内呈流化态。制粒用粘合剂由*送入双流体雾化器，经雾化后喷向流化的物料，水分挥发后由风机带出机外。
性能特点
（1）粉体通过制粒，改善流动性，减少粉尘飞扬。
（2）混合、喷雾、制粒及干燥过程同时进行，减少工序。
（3）采用特种抗静电过滤袋，防止静电的发生。
（4）设备上设有泄放孔，一旦爆炸，设备不致损坏。
（5）在封闭系统内制粒，无泄漏和粉尘飞扬。
（6）设备既可手动操作，又可自动操作。
（7）造粒工艺参数稳定，重复性高。
（8）设备*，卸料快速，便于冲洗，符合GMP标准。
适用范围
1、医药品的制粒及包衣
〖制粒〗调剂用颗粒、胶囊用颗粒、冲剂颗粒、各种重质颗粒。
〖包衣〗颗粒、丸剂、片剂包衣。
2、食品工业制粒
砂糖、咖啡、可可、粉末果汁、调味料、小麦淀粉等。
3、粉末冶金、陶瓷工业制粒。
4、农药、饲料、肥料制粒和包衣。
5、催化剂的制粒和包衣。
6、颜料、色料、染料的制粒。
7、其他一般化学品的制粒。
沸腾制粒机工艺流程图：
技术规格
机型 | 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | 1000 | |||||
项目 | 单位 | ||||||||||||||
生产能力/批 | zui小 | Kg | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | 800 | |||
zui大 | Kg | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | 1200 | ||||
风机 | 风量 | m³/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 | 13670 | |||
风压 | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | 1400 | ||||
功率 | Kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 90 | ||||
蒸汽耗量 | Kg/H | 15 | 23 | 42 | 70 | 140 | 211 | 282 | 366 | 451 | 750 | ||||
压缩空气量 | m³/min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | ||||
温度 | ℃ | 常温~120℃自动调节 | |||||||||||||
操作时间 | min | 45~90（视物料而定） | |||||||||||||
物料收率 | ﹪ | ≥99 | |||||||||||||
粘合剂比重 | Kg/L | ＜1.25 | |||||||||||||
主机噪声 | dB（A） | ＜75 | |||||||||||||
主机高度 | mm | 1800 | 2100 | 2200 | 2300 | 3000 | 3300 | 3800 | 4500 | 5000 | 7200 | ||||
终湿含量 | ﹪ | 可达0.2﹪ | |||||||||||||
操作与使用
1、准备工作
（1）检查空气压缩机是否加入到位的润滑油。
（2）检查油雾器是否有油。
（3）检查*进料管内是否进入液料。
（4）接通控制电源。
（5）接通空压机电源开关并启动。
（6）检查电流表、电压表指示是否正常。
（7）检查温控仪表是否正常，并设定进风温度。
（8）将自动/手动开关放于手动，分别合上左风门、左清灰、右风门、右清灰、各动作是否灵活。
（9）将自动/手动开关放于自动，检查自动程序是否正确。
2、制粒
（1）将喷枪装入到位，拧紧锁帽。
（2）将物料推车推入到主机，开顶升开关，密封主机。
（3）关闭调风门。
（4）启动电机。
（5）逐步开启调风门。
客户服务
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