东莞市世研精密仪器有限公司
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塑料造粒机采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。今天，我们来给大家说是塑料造粒机的使用注意事项。一、开机操作方法1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如;按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量;根据不同性质的塑料调节不同温度。2、塑料造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放
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现如今，不管是国家政策，还是企业自身发展需求，都在倡导节能环保，提高能源利用率减少浪费。今天，我们就来聊聊塑料吹膜机的节能改造问题。塑料吹膜机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1
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塑料吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，薄膜适用于各类高档包装。这种塑料膜由于其阻隔性好、保鲜、防湿、防霜冻、隔氧、耐油等，可广泛用于轻重包装，如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。那么，哪些些材料适用于塑料吹膜机呢?1、线性低密度聚乙烯线性低密度聚乙烯，在结构上不同于一般的低密度聚乙烯不同，因为不存在长支链。线性低密度聚乙烯的线性度取决于线性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯的生产过程。较高的温度和压力下的线性低密度聚乙烯，通常是由乙烯的高级烯烃共聚而产生。线性低密度聚乙烯聚合物所
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开炼机是开放式炼胶机的简称，业内又称为两辊机，是塑料制品生产应用比较早的一种混炼塑料设备。如果实验室开炼机辊筒出现故障我们该如何处理呢?下面，世研机械来给大家分析。一、开炼机辊筒轴承部位过热，温度超100℃1、辊筒工作面温度偏低，加料量过大，造成辊筒轴承负载过大，使润滑油膜层破坏，结果使轴衬载压面得不到充分润滑轴承温度因摩擦热过髙而升温。应停止加料，把辊筒工作面温度加热升高到工艺要求温度，然后再减少加料量;2、润滑油输入轴承压力低或输入润滑油量偏少，也可能是输油管路堵塞，应停车检查润滑油供应系统
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橡胶密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼，应用广泛。今天，世研机械主要来和大家说说橡胶密炼机操作需要注意哪些事项，帮助大家正确使用密炼机。1、依次打开电源，如需加温的请设定温度并观测加温是否正常，如水冷却的，请打开进出水阀门进行正常通水。2、清理密炼室，切勿用如铁丝等硬物余留，检查各齿轮油，机油、黄油的油位及润滑状态，特别注意是三联体油杯的油位不得少于一半，并定期观测三联体油位变化情况，没耗油或耗油过快都是非正常现象(要调节三联体的旋钮)，新机的齿轮油最迟半年更换，活动部位每周至少添加一次润滑油，在加
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塑料吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种设备，适用于有PE、POF、HDPE、LLDPE等等材料。世研机械在此提醒大家，要正确操作塑料吹膜机，避免引膜困难。塑料吹膜机正确操作要点：1、检查温度自控完好，加热电器完好，注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。2、检查牵引速度，控制薄膜厚度。3、观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。4、检查空气贮气缸压力，不能过高，但实验室吹膜机应有备用压力。5、检查控制原料配比并混合均匀。6、检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。7、检查减速箱位和
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挤出机在挤出过程中，出料不稳定，物料断断续续是比较常见的问题，之所以挤不出物料，其主要的原因和机筒螺杆的温度控制不合理及熔融物料的流速达不到要求等相关。1、分流板和过滤网的堵塞使物料运动阻力过大，物料在螺槽中的轴向运动速度大大降低,也会造成不出料的现象。2、挤出机的机筒、螺杆的温度控制不合理，温度过高或过低都不行。机筒温度过高，与机筒接触的物料发生熔融，容易造成物料过热分解，如果螺杆温度过低则会造成物料与机筒打滑而不出料。针对以上问题，其解决的办法主要是降低机筒温度;减小螺杆冷却水的流量，冷却水
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小型平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽)所提供。那么，在日常工作中，小型平板硫化机遇到故障我们该如何解决呢?现在，随世研机械一起来看看吧。一、开机后柱塞不上升原因：1.油泵不出油，可能油泵转向相反或损坏;2.回油阀手柄处于开模位置;3.电机反转;处理方法：1.电气接试或拆出检修油泵;2.将手柄扳到正确位置;3.把火线调换;二、小型平板硫化机异常噪声原因：1.管路内有大量空气;2.滤油器堵塞;3.油箱内油位过低，空气呼入管道;4
