为了控制平板硫化机的工作，必须采用若干个分配装置。当平板硫化机在工作行程和硫化时，分配装置将液压缸和高压进油管接通，当要打开硫化机时，分配装置将液压缸和排油管路接通。这种按制平板硫化机的分配装置被称为分配器。分配器有滑阀式、旋塞式和阀门式几种。

zui简单的滑阀式分配器。阀体上有一个圆柱孔。具有两个因环4的滑阀3安装在孔内，两个圆环精密地和阀体内腔相配合。滑阀在弹簧的作用下可向左移动，也可在线圈1所产生的力的作用下向右移动。阀体上有通道(钻孔)，通道5和平板硫化饥液压缸工作腔相连通。高压液体从通道7进入，通道8和回油箱的管路接通。由此可看出，滑阀的圆环把液体回路切断。高压液提管路相通往工作缸腔的管路相连。平板硫化机处于保压状态。

当电磁线圈断电叫，弹簧推到阀杆向左移动。*个圆环移动后，打开与液体徘出管路相接通的孔。此时第二个圆环封住高压液体输入管道。结果液压缸内的液体流出，平板硫化机打开。

在工业上使用的平板硫化机中，通常使用更复杂、更完善的滑阀式分配器。但是这种分配器也有一些严重缺点，以致限制了它的应用。在这种分配船中滑阀应非常精密地和阀体内表面配合。滑阀内面稍有一点缺陷或者是磨损都有可能失去密封性，以致使分配器失灵。滑阀式分配路只能用在以油作为工作液体的个板硫化机上。

旋塞式分配器的缺点是难于实现机械化操作，转换过程慢。旋塞式分配器通常安装在小型或者手动操作的设备上。

在硫化机控制系统中使用品zui广泛的是阀门式分配器，这种分配器可以用手动开关，也可借助于气缸和电磁线圈控制。

在具有很多液压件而月结构复杂的硫化机上，每条液体输入和排出管路上都装有一个电磁控制阀或气动控制阀，由控制仪表统一控制，可保证按所需的次序启动各个阀门。

为防止阀芯关闭时冲击，通常在阀芯下部用锥形管，随着阀芯接近底座，锥形管使底座流通断面逐渐减小，液体流平稳缓慢地被切断。电磁阀采用优质耐腐蚀钢材制造。

 该系列产品高效节能,稳定可靠 标准配置为全电脑, 

电液比例控制系统,自动化程度高。

采用大屏幕液晶显示工艺参数, 界面直观,操作方便.

采用高效、抵噪音、长寿命的电液比例控制系统.

采用世界*品牌抽真空元器件,抽真空系统高效可靠.

 具有快速开合模,生产效率高.

 具有自动进退模机构,3RT顶出机构,劳动强度低,避免模具的人为损害.

 用户可选用德国西门子或日本三菱进口PLC控制,5.7寸触摸屏显示.

项目 参数 

锁模力 1000 kN 

锁模行程 300 mm 

快速锁模速度 ≥50 mm/s 

热板规格 450 mm×450 mm 

热板间距 300~400 mm 

热板工作温度 250 °C 

真空罩行程 200 mm 

模厚 190 mm 

顶出行程 250 mm 

顶出力 50 kN 

电机功率 (5.5+5.5) kW 

加热功率 (9+9) kW 

外形尺寸（长×宽×高） 3500mm×2270mm×(2300~2650)mm 

油箱容积 350 L