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产品介绍
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橡胶注压成型机主要技术参数
产品型号 | XLB-D400 ×400/0.63MN | XLB-D500 ×500/1.00MN | XLB-D550 ×600/2.00MN | XLB-D650 ×700/3.15MN |
公称合模力（MN） | 0.63 | 1.00 | 2.00 | 3.15 |
料筒规格(mm) | ￠70×215 | ￠80×255 | ￠90×290 | ￠110×355 |
热板规格(mm) | 400×400 | 500×500 | 550×600 | 650×700 |
锁模行程(mm) | 300 | 300 | 350 | 350 |
橡胶注压成型机结构原理
橡胶注压成型机一般是由合模、注压、液压和电气控制等部件构成，完成合模、注压、硫化成型等系列动作，其硫化成型工艺与橡胶注射成型机基本相同，可部分替代橡胶注射成型机。
1、合模机构
合模装置的作用是提供压力，固定模具，使动模板作启闭运动，防止在高压注入胶料时模具的模型被涨开。它主要由固定模板、活动模板、拉杆、锁模油缸、制品顶出装置等组成。要保证制品的质量，这就要求锁模机构不仅能达到额定的锁模力，还必须有尽可能高的移模速度、足够的模板行程和尽可能小的占地空间。锁模机构是一个受力机构，一般可分为三种形式：1、直接液压式锁模机构：这种机构结构简单，安装方便，不用调节zui小模具到zui大模具之间的锁模行程；能完成低压成型，可任意卸压、排气、规定低压锁模力；动作平稳，无冲击；可在此机构中实现注射工艺的改变，是一种使用较广的锁模机构。目前有柱塞式全油压锁模装置、增压式锁模装置和封闭式锁模装置等。2、曲肘式锁模机构（也称机械式锁模机构）：该装置结构简单，耗电少，节能，但调节复杂，惯性冲击大，现在已不常使用。3、曲肘柱塞式锁模机构(也称液压机械式锁模机构)：该机构可消除曲肘式锁模机构的缺点，兼有曲肘式和直接液压式锁模机构的优点。
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