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二手差速双螺杆挤出机挤压加工是物理化学的不断变换粘性聚合物介质和生产高质量的结构化产品由于工艺条件的精确控制。由两个相互啮合的同向旋转螺钉安装在花键轴在一个封闭的筒。
二手差速双螺杆挤出机的机筒螺杆因挤出机的高效率生产能力而遭遇到的糟糕的使用寿命问题。
那些粒度不小、硬度较高的无机物碳酸钙和钛以一个比较高的，甚至达到150%的比例加入，掺夹有不少杂质的回收塑胶也往往被用作为主要原料..，机筒和螺杆在与这些物料的固相摩擦日益难以为继；为了得到更*的塑化能力，物料由超锥设计的挤出机大的入料口向更小的挤出端推进，更加剧了这个固相干摩擦，导致机筒小孔端和螺杆小直径段磨损尤为严重；
由于螺杆承受的背压比普通单螺杆挤出机和平行更大，而为了在锥双机筒中物料能在较短的移动距离内取得*的塑化能力，特殊设计的螺杆螺旋角，螺距，啮合间隙等，又加重了螺杆承受的剪切磨损；而当分配箱中的推力轴承因不堪重负而可能存在的稍许磨损，也将导致螺杆的螺棱侧面甚至在轴向与相邻螺棱侧面摩擦，则就更是雪上加霜了；我们还必须提到PVC在塑化过程中释放的氯离子对机筒螺杆的腐蚀，等等...，这些都是导致的核心部件使用寿命更为严峻的不可或视的因素。
由于螺杆和桶的设计，各种螺杆型材和工艺功能，可根据工艺要求广泛设置。
因此，一个是能够保证运输，压缩，混合，烹饪，剪切，加热，冷却，泵送，成型等具有较高的灵活性。啮合同向的主要优点是显著的混合能力赋予特殊特性的挤压产品和加工单位增加值。
在双螺杆挤出加工，原材料可以是固体（粉末、颗粒、粉）、液体、泥浆、或气体。挤压产品塑料化合物，化学改性的聚合物，质感的食品和饲料产品，纤维素，等。
该设备广泛应用于复合工艺、掌握批量、工程改性材料、汽车材料、电线电缆、大型塑料管材、板材、化工、化纤、化工、医药、农业、国防等领域。
采用的双螺杆设计理念设计。两个螺杆同向旋转运动。螺筒中的材料通过送料螺块和混炼螺块的作用而得到*的分散和混炼效果。
主要特点：
1.高速螺杆运转从而达到高产出，高分散效果。
2.电加热管或板，加热速度快。且温度自动控制。
3.对开形式螺筒设计，容易清洗。
4.的螺杆自清能力。
5.螺杆式喂料系统，喂料均匀。
6.性能稳定 、操作方便。
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