办公楼厕所污水处理设备 

我公司生产的地埋式污水处理设备主要可以用来处理生活、医院、养殖、屠宰污水。
生活污水里包括农村、小区、工厂生活、高速公路服务区、风力电站、光伏电站污水、医院污水
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厌氧序批式反应器的操作过程包括进水、反应、沉淀、排水4个阶段。也有设置空转阶段，系指本周起出水结束到下一周期进水开始质检的时间间隔，可根据具体水质及处理要去进行取舍。
进水阶段：废水进入ASBR反应器，同时由生物气、液体再循环搅拌或机械进行搅拌，基质浓度迅速增加，根据Monod动力学方程，微生物代谢速率也相应增大，直到进水完毕达到大值。进水体积由下列因素决定：设计的HRT、有机负荷OLR及预料的污泥床沉降特性等。
反应阶段：该阶段是有机物转化为生物气的关键步骤，所需时间由下列参数决定：基质特征及浓度，要求的出水质量、污泥的浓度，反应的环境温度等，其中搅拌对COD去除率及甲烷产量的影响，在颗粒成长过程中的有重要作用。
沉淀阶段：停止搅拌，让生物团在禁止的条件下沉降，形成低悬浮固体的上清液。反应器此时变成澄清器，沉降时间可根据生物团的沉降特性确定，典型时间在10~30min间变化，沉降时间不能过长，否则因生物气继续产出会造成沉降颗粒重新悬浮。混合液悬浮固体浓度（MLSS）、进料量与生物团量之比(F/M)是影响生物团沉降速率及排除液清澈程度的重要可变因素。

排水阶段：充分的液固分离完成后，将上清液排出，排水体积等于进水体积。排水时间由每次循环排水的总体积和排水速率决定。排水结束后，反应器将进入下一个循环，对于的生物团定期排出。
ASBR的基本特征
ASBR相对于其他厌氧反应器来说有如下优点：
（1）工艺简单，占地面积少，建设费用低
ASBR法的主题工艺设备，只有一个或几个间歇反应器，同传统的厌氧工艺相比，此反应器集混合、反应、沉降等功能于一体，不需额外的澄清沉淀池，不需要液体或污泥回流装置，同UASB和AF相比，该反应器的地步不需要昂贵的进水系统，具有工艺简单、结构紧凑，占地面积少，建设费用低等优点。
（2）耐冲击、适应性强
*混合式反应器比推流式反应器具有较强耐冲击负荷及处理有毒或高浓度有机废水的能力。ASBR反应器在反应期内本身的混合状态属典型的*混合式，加之反应器内有较高MLSS浓度，进而使F/M值降低，因此具有反应推动力大、耐冲击负荷及适应性强的优点。
（3）布局简单、易于设计、运行
在UASB、AF等工艺中，布水设计的好坏直接影响到厌氧工艺的成功与否，因为设计难度大，而ASBR工艺中水是批式进水，无需复杂的布水系统，也就不会产生断流、短流的问题，降低了设计难度，保证了处理的效果。（4）运行操作灵活
ASBR反应器在运行操作过程中，可根据废水水量、水质的变化，通过调整一个运行周期中各个工序的运行时间及HRT、SRT而满足出水水质的要求，具有很强的操作灵活性。厌氧生物滤池其中心构造是滤料，料的形态、性质及装填方式对滤池的净化效果和运行有着重要影响。
办公楼厕所污水处理设备 1 概述
厌氧生物滤池(Anaerobic Biofilter，简称AF)由美国Standford大学的Young和Mc. Carty于1967年在生物滤池的基础上研发，是*的早期高效厌氧生物反应器。
厌氧生物滤池是一种内部装填有微生物载体(即滤料)的厌氧生物反应器。厌氧微生物部分附着生长在滤料上，形成厌氧生物膜，部分在滤料空隙间悬浮生长。污水流经挂有生物膜的滤料时，水中的有机物扩散到生物膜表面，并被生物膜中的微生物降解转化为沼气，净化后的水通过排水设备排至池外，所产生的沼气被收集利用。
2 滤料
在厌氧生物滤池中，其中心构造是滤料，滤料的主要功能是为厌氧微生物提供附着生长的空间。滤料的形态、性质及装填方式对滤池的净化效果和运行有着重要影响。理想的滤料应具备以下条件：
(1)比表面积大，一般来说，比表面积越大，可以承受的有机负荷越高，有利于增加生物总量。
(2)具有高孔隙率，孔隙率越高，在相同容积的反应器中，处理水量一定时污水的实际停留时间越长，反应器的容积利用系数越高，而且高孔隙率对防止滤池堵塞，防止产生短流均有好处。

(3)利于生物膜附着生长，如表面粗糙的滤料比表面光滑的滤料为佳。
(4)具有足够的机械强度，不易破损或流失。
(5)化学和生物学稳定性好，不易受污水中化学物质的侵蚀和微生物的分解破坏，也无有害物质溶出，使用寿命较长。
(6)质轻，使反应器的结构荷载较小。
(7)价廉，取材方便。
在生产及试验研究中zui常用的滤料有实心块状滤料、空心块状滤料、管流型滤料、纤维滤料等。
(1)实心块状滤料：此类滤料价格低廉且容易得到，但质重、比表面积小、孔隙率低。采用此类滤料的滤池，生物量浓度低，限制了有机负荷，仅为3-6kgCOD/(m3?d)，在运行中易发生局部滤层堵塞以及随之产生的短流现象，影响运行效果。较常用的为直径30-45mm的砾石、碎石等。
(2)空心块状滤料：呈圆柱形或球形，内部有形状、大小各异的孔隙。其比表面积和孔隙率均较实心块状滤料有很大增加，可以增大生物量浓度及相应的处理能力，减少滤料层的堵塞。此类滤料多用塑料制成，较常用的有波尔环等。
(3)管流型滤料：可形成管道水流，比表面积达100-200m2/m3，孔隙率为80%-90%，分别是实心块状滤料的2-5倍和1.5倍左右，采用此类滤料可获得较高的生物量浓度，使厌氧生物滤池的有机负荷达5-15kgCOD/(m3?d)，且运行时不易堵塞。该种滤料质轻、稳定，但价格较高。
(4)交叉流型滤料：由不同倾斜方向的波纹管或蜂窝管所组成，倾斜角一般为60°。当水流经滤层时，呈交叉形(或称折流形)流向，其比表面积和孔隙率与管流型滤料相近，但COD去除率高，工作特性较好，应用日益广泛。
(5)纤维滤料：比表面积和孔隙率均较大，污水流经滤池时，纤维随水漂浮，可增强其上的生物膜与污水接触效果，提高有机物的传质效率。同时由于水流的剪切作用，还可使生物膜厚度不致过大，以保证较高的生物活性和良好的传质条件。但采用软性纤维滤料时，生物膜易产生结团现象。常用的纤维滤料有软性尼龙纤维滤料、半软性聚乙烯、聚丙烯滤料、弹性聚苯乙烯滤料等。在污泥处理里头有一个问题，采用消化池以后它的经济效益低下，因为采用厌氧消化池处理之后没有完，污泥需要不需要高干脱水，需不需要堆肥、焚烧，后续处置怎么办，我们的投资已经20多万到60万，每吨污泥的费用都上百块钱以上，在这样的情况下后续再加上，比如德国厌氧消化后还需要焚烧，在欧洲厌氧消化以后还要做堆肥的，所以它的经济效益是非常差的。这是简单的一些统计，怎么解决这一系列的问题，我刚才说涉及到共性的反应器，反应原理的问题。
此外，厌氧消化池应用领域和问题，像污泥与秸秆废弃物，预处理要求高，停留时间长，产气率低。污泥与餐厨垃圾，负荷低。还有就是畜禽废物以及污泥。这里停留时间长，污泥大约20天，在德国都是大于40天的，今后要用在垃圾上可能停留时间更长。