旭朗*塑料造粒机 塑料热切造粒机根据不同的螺杆设计及机械配置，可适用于PP、PE、PS、PET、ABS、PC、亚克力等片料或颗粒料造粒。对原包料、再生料进行造料加工。造粒机具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蚀，绝缘，切粒精度高，热切效率高，安装移动方便等良好特点。

旭朗*塑料造粒机 塑料热切造粒机的优点：

1.极混合均匀，无剪切毛刺，聚合物基体的同等待遇。
2.高度自抹，没有死角。
3.分散混合，而不破坏微妙的填料。
4.填料和添加剂的高容积负荷。
5.液体组分的有效混合。
6.广泛的应用在不改变硬件的复利。
7.打开轴向分裂桶保证易于清洗和快速维修。

旭朗*塑料造粒机 塑料热切造粒机

其它注意事项

• 本设备必须可靠接地。
• 定期给齿轮油等部位添加润滑脂。
• 加热圈，加连接处操作员工注意防止触电。
• 设备运转过程中如出现任何报警，必须找出原因，并消除故障。
• 本设备在较高温度下运转，注意对工作人员的防护，避免发生烫伤的事故。
• 加热圈属于易损品，损坏请自行更换
• 电器元件质保三个月
• 传动箱使用注意事项
• 传动箱使用前应加注润滑油，润滑油牌号为中极压齿轮油N150或其它粘度相似的优质齿轮油，油位应达到油位计上油位。注意：严禁在无润滑油的情况下运转。
• 齿轮箱合适工作环境温度：0-35℃。当温度超出此范围时，需配置润滑加热或冷却装置。
• *运转300-600h后，更换一次润滑油，以后每4000h更换润滑油一次。更换应在传动箱停车，润滑油尚未冷却时排空传动箱中的润滑油，并采用同品质的润滑油冲洗干净，然后在注入规定数量的新润滑油。
• 若*搁置不用，重新使用时，应空车运转一段时间，待轴承处充分润滑后方可加载运转。

•       定期检查各联接部位，定期检查齿轮磨损情况，发现问题及时解决。