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加油站三次油气回收设备
“吸附+风冷却解析"法:油气通过一个吸附,对油气进行富集,清洁空气,吸附饱和后人工操作解析,吸附剂饱和后不能显示,解析不及时排气不达标。
此工艺的优点:
(1)有效的结合的冷凝工艺和吸附工艺的优点;
(2)技术*、能耗低、操作方便;一周解析一次,解析一次耗电量<1.5KW.
此工艺的缺点:
(1)活性炭易产生高温,使用前一月需要经常观察吸附温度。
(2)定期更换吸附剂,吸附剂富集饱和后没有显示,不能时时达标。
“吸附+风冷却解析+自动控制"法:当油站在卸油或压力超过预设的压力值时,设备自动开始运行,油气分子与活性炭后被活性炭吸附,洁净的空气被排放,随着吸附装置不断的吸附,活性炭开始饱和,真空泵开始转至解析,对吸附后的油气分子进行解析,冷却器将解析气冷却液化为,被液化的油气流入油罐,经内部压力平衡后,进入下一循环运行。
此工艺的优点:
(1)能耗低、操作方便、压力温度两路控制。
(2)技术*、自动化程度高;
(3)部件通用性强、为本、使用寿命长。
(4)控制排放符合环保,真正达到节能减排的目的。
“卸油+吸附+风冷却解析+自动控制"法:在三次处理的基础上了卸油油气回收,油罐车卸油时油气液化回收功能;
卸油回收:该装置连接在油罐和油罐车之间,通过一次回收口将返回油罐车的油气进行液化处理回收,回收率到达‰1-‰3,能可观的经济效益。
加油站根据坐标位置不同,每天销售油量不同,根据常规销量计算,每天卸油一次,每次30立方,回收率按1‰计算,每次卸油回收量为30升,92号燃油单价为6.8元,30×6.8=204元
每年按330天计算,330×204=67320元,一年左右即可回收成本。工作原理:油罐车卸油时本产品与外接加油机油气回收部分管部连接经过:进气管 温度传感器 过滤器 气液分离器 压缩机 风冷冷凝器 储气罐 过滤器 电磁阀 阀 冷凝器 储油箱(自备)经过上述工作,将空气、油气分离。油气经冷凝后转化成,剩余少量气体回油罐车;
三次处理:当油站在卸油或压力超过预设的压力值时,设备自动开始运行,油气分子与活性炭后被活性炭吸附,洁净的空气被排放,随着吸附装置不断的吸附,活性炭开始饱和,真空泵开始转至解析,对吸附后的油气分子进行解析,冷却器将解析气冷却液化为,被液化的油气流入油罐,经内部压力平衡后,进入下一循环运行。
此工艺的优点:
(1)能耗低、操作方便、压力温度两路控制。
(2)技术*、自动化程度高;
(3)了卸油油气回收,能产生经济效益;
(4)部件通用性强、为本、使用寿命长;
(5)控制排放符合环保,真正达到节能减排的目的。
油田伴生气烷烃回收装置
油田气排放的影响
我国各大油田天然气资源丰富,而且相当一些油田伴生气中富含C3以上的重烃,对天然气进行加工,以回收其中的重烃,不但对能源的合理利用来说是必要的,对天然气的净化,已达到外输或作为燃料等要求,也是必经的一步。目前,由于种种原因,油田的与天然气的加工及综合利用难以达到同步,造成了相当量油气资源的浪费,不是白白放空烧掉,对大气造成严重污染,不利于环保节能,就是作为燃料消耗。特别是油田处于前期或小区快油气田,情况更是严重。
油田气应用范围
油田集气站 气源
油田气回收轻烃处理能力
300-50000标方/天
油田气回收轻烃工艺方案介绍
来自油田气管道的气体,首先通过气水分离,进行净化分离,使大量的水油污分离.然后经天然气压缩机压缩后进一步冷凝净化,净化后的高压气体经干燥后进入制冷,其装置设四级冷凝。
预冷装置分为二个一级预冷脱油器温度+3℃,二级冷却器冷凝温度为-18℃,可回收天然气中的C6部分,冷却器冷凝温度为-25℃,可回收天然气中的C5部分,四级冷却器冷凝温度为-45℃,可回收天然气中的、C3部分。通过四级冷凝后的天然气均为干气(成份)、C1、C2无杂质的洁气,使之再发电或用于其它。C3以上轻烃经回流罐进入储存区。
售前服务:为您提供项目设计、工艺流程设计,适合您的设备选购方案的制定,根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员。
售中服务:陪您一起完成对设备的验收,协助拟订施工方案和详细流程。
售后服务:公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员。
产品:易损件除外三年内。
公司理念:换位思考 我是客户
经营理念:货比三家 诚信经营
售后理念:售后回访 定期回访
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