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LCM-D型长袋离线脉冲除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。广泛应用于冶金行业炼钢高炉,原料喷煤制备等工厂。
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到*清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
LCM-D型长袋离线脉冲除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可告、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。广泛应用于冶金行业炼钢高炉,原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
LCM-D型工作的时候,含尘气体会由中部箱体进入到除尘器,然后它就会由下而上流动,流动的过程中会经布袋过滤后,粉尘就会被滞留在滤袋的外面,然后净化后的空气会由布袋上的净气箱汇集,然后从出风口排出洁净的空气。当除尘器过滤含尘气体一定的时间后,除尘器布袋外表面的粉尘阻力就会慢慢增大,它会根据实际测量的情况确定清灰的时间,长袋低压脉冲除尘器工作时它会用脉冲控制仪发出信号指令,然后*个箱室的提升阀就开始关闭,切断过滤的气流后,箱室的脉冲阀就会开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲入到净气室,这样就能清除滤袋上的粉尘。当除尘器完成这个除尘动作后,提升阀就会重新来打开。然后我们的袋式除尘设备就会按上述程序进行连续的除尘清灰。
项目规格 | 1850 | 2300 | 2800 | 3700 | 4600 | 5500 | 6500 | 1850×2 | 2300×2 | 2800×2 | 3700×2 | 4600×2 |
过滤面积m2 | 1850 | 2300 | 2800 | 3700 | 4600 | 5500 | 6500 | 3700 | 4600 | 5600 | 7400 | 9200 |
处理风量万m3/h | 16.2 | 20.7 | 25.2 | 33.3 | 41.4 | 49.5 | 58.5 | 33.3 | 41.4 | 50.4 | 66.6 | 82.8 |
滤袋数量(条) | 616 | 770 | 924 | 1232 | 1540 | 1848 | 2156 | 1232 | 1540 | 1848 | 2464 | 3080 |
滤袋规格mm | Φ160×6050 | |||||||||||
清灰方式 | 离线清灰 | |||||||||||
离线分室数(个) | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 |
除尘器漏风率% | ≤2% | |||||||||||
入口浓度mg/m3 | ≤20g/m3 | |||||||||||
排放浓度mg/m3 | 50-100mg/m3 | |||||||||||
脉冲阀数量(个) | 44 | 55 | 66 | 88 | 110 | 132 | 154 | 88 | 110 | 132 | 176 | 220 |
重量T | 74 | 93 | 112 | 147 | 177 | 212 | 252 | 142 | 179 | 216 | 286 | 346 |
外型尺寸mm | 11500 | 13800 | 16560 | 22080 | 27600 | 33120 | 38640 | 11500 | 13800 | 16560 | 22080 | 27600 |
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