衡阳地埋式污水处理设备本地价格 返回列表页

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衡阳地埋式污水处理设备本地价格

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本污水主要工艺过程设计如下：污水通过机械格栅拦污后的污水直接进入调节池，设置调节池的目的调节污水的水量和水质，为防止悬浮物在调节池内沉淀，在调节池底布有穿孔曝气管，采用间隙曝气。

沉淀池固液分离后的出水自流进入消毒池，用固体氯片消毒后即可直接排放。

沉淀池沉淀下来的污泥由气提装置，一部分提升至A池，进行内循环；一部分提升至污泥池；污泥池内的污泥定期采用粪车外运作农肥处理。

膜生物反应器MBR是二十世纪末发展起来的新技术，它是膜分离技术和活性污泥生物技术的结合。它不同于活性污泥法，不使用沉淀池进行固液分离，而是使用中空纤维膜替代沉淀池，因此具有高效固液分离性能，同时利用膜的特性，使活性污泥不随出水流失，在生化池中形成8000－12000 mg/L超高浓度的活性污泥浓度，使污染物分解*，因此出水水质良好、稳定，出水细菌、悬浮物和浊度接近于零。生活污水处理后可直接回用，在污水处理方面具有传统工艺不具备的优点。 ?

优点：

（1）出水水质优良、稳定。

（2）工艺简单。由于膜的高效分离作用，不必单独设立沉淀、过滤等固液分离池。

（3）占地面积少。处理单元内生物量可维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大缩短。

（4）污泥排放量少，只有传统工艺的30%，污泥处理费用低。

（5）膜生物反应器可以滤除细菌、病毒等有害物质，可显著节省加药消毒所带来的*运行费用并扩大污水回用范围。

（6）系统抗冲击性强，适应范围广。

（7）较好的设备化和自动化，管理简便。

（8）模块化设计，易于扩容。

1、概述

废水处理厂的供电、供水、排水、通讯等所有公用工程由甲方统一供给，供给条件充足。 与废水处理厂有关的运输、维修、库房、绿化也由甲方统一安排，废水处理厂不再单独设置。考虑废水处理厂内每日消耗食盐，仅设置必需的周转小库房。

2、给水

废水处理厂给水由甲方统一供给。污水处理厂对水质无特殊要求，按生活饮用水标准。生产、生活用水与消防用水共用一个给水系统。废水处理厂内部消防与甲方组成统一的消防系统。

3、排水

废水处理厂内设置生产、生活污水和雨水管道。废水处理厂各处理单元事故性排放、放空、一般性冲洗生产废水、排出的少量生活污水全部排入配水井，进入污水处理系统。

4、厂区道路、绿化及消防

废水处理厂内设有4-6米宽的道路，转弯半径6米，混凝土路面。废水处理厂区内布设雨水管道以排除道路雨水，雨水管汇入总排水口。各构筑物及建筑物均靠近道路。 废水处理厂区绿化主要采用自然与规则相结合的布置方式，围绕各个建、构筑物及道路的几何形状进行绿化。 本废水处理厂内虽无易燃易爆危险品，但仍按国家有关规范设置消火栓。并设置泡沫灭火器等消防器材。污水处理厂内建筑物耐火等级为

三级。

5、PLC自动控制 本方案对污水处理站采用较高的自动控制，所有提升泵均设有液位自动控制。同时也设置*控制与就地人工控制并联控制。所有电机均设有过热、过载和短相保护，并设有报警系统。废水处理厂设置工控机与PLC。

水泵及药剂的投加均采用信号反馈自动控制。

1、平面设计

根据“合理布局，工艺流程有序，布置紧凑，尽量减少占地，功能分区合理，既有利于生产又方便管理”的站区平面设计原则，同时考虑到地形、地貌等自然条件，结合进出水方向，厂外道路和建筑物朝向等多方面因素，设计经过认真分析、论证、多方案对比后确定了站区平面布置方案，并据此进行总图专业管线布置。

2、高程设计

在满足工艺流程前提下，尽量做到减少土方开挖、回填及外运，以减少基建投资。在布置构、建筑物时，基础全部放在原状土层，避免回填土层，尽量少做或不做人工基础，以保证安全运行和节省投资。根据现场地形特点，兼顾工程地质特点，考虑风向，朝向等因素，争取布置方案。

3、管线综合设计

管线综合的基本原则是：污水、污泥工艺管道流程顺畅，各种管线流程顺畅，各种管线的相互平面和垂直距离满足有关地下管线综合的规定，平面布置在保证管线功能的前提下使管线尽可能短；竖向布置在满足zui小覆土深度要求的条件下使各种管线埋深尽可能浅；当管线交叉时，原则上压力管道让重力管道，小管道让大管道，高程布置将电力、自控管沟放在zui上层，中层是给水管、小口径污水、污泥压力管，zui下层是大口径污水、污泥管、站内污水管。

1、设计依据

污水处理站自控仪表专业的设计依据工艺对自控系统的要求并考虑污水厂运行管理的具体运行情况进行设计。当在初步设计和施工图设计中有关工艺流程作变更时，仪表自控部分的设计也要作相应的变更。

1.《自控仪表选型规定》HG20507-92

2.《仪表配管、配线设计规定》HG20512～20516-92

3.《仪表系统接地设计规定》HG20512～20516-92

4.《控制室设计规定》HG20508～20511-92

5.《仪表供电设计规定》HG20508～20511-92

6.《电子计算机房设计规范》GB50174-93

2、设计范围

（一）根据工艺流程的要求配置必要的液位，流量和水质分析等检测仪表。

（二）全部检测仪表的信号自动收集、传输反馈。

（三）主要工艺设备的运行状态由检测仪表信息反馈调节，部分设备可在中控室手动或自动操作。

（四）根据工艺设备的运行要求，设置自动控制系统。

3、电缆敷设

自控仪表的电缆以直埋敷设为主，在过路处和地面以上部分穿镀锌钢管保护，通讯缆穿PVC管直埋。

4、仪表选型

（1）检测仪表均采用智能型仪表。

（2）监控仪表和控制系统均选用质量可靠产品。

5、自动控制图纸