黄桃饮料生产线 返回列表页

   【黄桃饮料生产线设备组成】

    黄桃前处理系统是由毛刷式清洗机、预煮机、去壳去皮打浆机、螺杆泵、双联过滤器、胶体磨、化糖锅、糖浆过滤器、调配罐、精密过滤器、均质机、真空脱气机、UHT超高温瞬时灭菌机、无菌保温罐等单机设备组成。

    PET耐高温塑料瓶黄桃饮料生产线组成：自动吹瓶机、自动理瓶机、空瓶风送系统、果汁饮料灌装机、自动上盖机、瓶盖消毒设备、成品输送系统、灯检设备、倒瓶杀菌机、喷淋冷却设备、吹干机、喷码机、套标机或贴标机、pe膜热收缩包装机或纸箱包装机、机器人码垛机、缠绕机。我公司已形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2000瓶/时-36000瓶/时。

    玻璃瓶组成：玻璃瓶自动洗瓶机、链板输送系统、玻璃瓶黄桃饮料三合一灌装机、灯检设备、自动上盖机、瓶盖消毒设备、成品输送系统、灯检设备、倒瓶杀菌机、喷淋冷却设备、吹干机、喷码机、贴标机、包装设备。我公司已形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2000瓶/时-36000瓶/时。

    易拉罐组成：全自动卸罐机、洗罐机、黄桃饮料灌装封盖一体机、输送系统、卸笼设备、杀菌锅、装笼设备、真空检测机或压力检测机、吹干机、液位检测机、翻转绞笼、喷码机、收缩膜包机或纸箱包装机。我公司已形成了完整的系列化产品线，可供应能力从1000罐/时-30000罐/时。

   【工艺特点介绍】

    果肉挑选：小桃片及细碎果肉，除去虫害斑，并清洗干净。组织硬度大，色泽好的果肉用于造粒，组织较软的果肉用于制造果汁。

    切粒成型：硬度大的果肉切成2mm×2mm×3mm的果粒。切粒要完整，无毛边，粒与粒不连接，并用清水滤去细碎果屑。

    打浆：较软的果肉热烫后立即用带有80目筛网的打浆机打浆，同时除去大颗粒及长纤维。

    磨细：用胶体磨将果浆细化，使颗粒直径在3～4um。

    调配：按配方要求将果浆调成果汁糖浆。白砂糖溶解在沸水中制成50%的糖浆。

    加胶：卡拉胶提前3h，用热水浸软，然后加热溶解，过滤得1%的卡拉胶溶液。并在保温桶中盛放。调糖后的果汁在温度不低于70℃时，一边搅拌一边加入卡拉胶溶液，并调整果汁的酸度。

    均质、脱气：均质压力15～20Mpa。脱气真空度0.06Mpa左右，果汁温度25℃。

    灌装、封口：为了保证果粒定量装瓶，首先将果粒在0.1%的柠檬酸沸水中热烫，然后迅速装瓶，再灌入调好的果汁，果汁温度不低于85℃，迅速封口。

    杀菌、冷却：杀菌公式5min-15min-5min/100℃。杀菌结束后迅速冷却至常温。

    黄桃饮料生产设备---毛刷式清洗机

    黄桃饮料生产设备---打浆机

    瓶装果汁饮料三合一灌装设备

    易拉罐果汁饮料灌装设备

    黄桃饮料包装设备