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焦化厂除尘器改造焦炉机侧布袋除尘技术改进

焦化厂除尘器改造主要集中在焦化厂拦焦车、推焦车、焦炉机侧、焦炉顶装、焦炉地面站等除尘方面的改造。

焦炉机侧除尘设备结构及参数

1、炉头导流板：保留现有炉头罩，加强与炉柱间密封，在炉门上方加烟气导流板，导流板外沿到炉柱外侧 200-250mm,导流板为碳钢材质，钢板厚度 6mm。数量 150 个。

2、U 型导烟管：板厚 6mm，材质 304 不锈钢。

3、水封式通风槽：水封式通风槽即是通风管，也是散热管，当高温烟气通过时，由于管道较长，会对烟气起到很大程度的散热降温作用，水封式通风槽设计成方形结构。

水封式通风槽截面积：1#、2#炉通风槽采用等截面，通风截面积为 3.0m2；通风槽长度：大280m。

3.2 水封式通风槽槽壁板厚度全部为 10mm，材质炭钢。

3.3 水封式通风槽大通风量：240000m3/h；大通风耐压：-6500Pa；气体流速：≤23m/s；通风槽末端设置重力平衡阀。

水封式通风槽设进水阀和排污阀。排污阀为电动，规格 DN150， 排污阀数量：风管部位每间隔 30 米设置一台，水管部位每 10 米间隔设置一台。

4、车载管道电动调节阀门：接口：Ø1400mm（或当量直径），钢板厚度 5mm； 驱动方式：电动。

4.1 切换电动调节阀门分别安装于推焦车、装煤车与共 4 台，工作时打开，风量可电动调节,运行完毕关闭，相互切换使用。

5、预喷涂装置：利用高压空气将喷涂粉料喷入布袋除尘器前入口管道内，使粉尘均匀涂在各条滤袋上，防止含焦油的装煤烟气粘附滤袋使滤袋失去过滤能力而不能使用。灰仓容积：>8m3，钢板厚度不小于6mm； 主喷射器喷射能力 25kg/min, 使用寿命大于 2 年； 出料阀6-25Kg/min 可调；插板阀：200X200；电动卸料器：200X200

5.1 预喷涂装置所用的喷涂粉料取自焦侧地面除尘站灰仓，用空气管道输送至机侧地面除尘站。

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