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鹤峰县二氧化氯消毒剂投加器厂家

二氧化氯消毒剂投加器厂家-舜创环保

二氧化氯消毒剂投加器厂家设备广泛适用于生活饮用水、工业循环冷却水、市政污水、医院污水。广泛适用于油田回注水、游泳池水、水产用水等领域的杀菌消的毒灭藻；

二氧化氯AB剂投加器广泛适用于工业含青废水、含酚废水、印染废水的破青、除酚、脱色处理。广泛适用于地表水源的大中型水厂新建工艺、老加氯水厂的改造工艺中的预氧化杀菌、消的毒、灭藻除味。

使用技术规范

1、二氧化氯发生器由供料系统、反应系统、温控系统、吸收系统、安全系统及残液自动控制系统及电器控制系统等组成；组装式结构，设备按标准进生产及制作。

2、反应系统发生器外壳为钛合金及PVC材料，可方便地将发生器与控制装置组合在一起,并采用耐腐蚀,耐高温材料制成。

3、反应器采用耐腐蚀新型制成，并配有安全泄压阀有效防止因系统故障，计量泵误投损坏设备。

4、反应器采用二级反应,主要原料氯化酸钠转化率不低于85%。

5、鹽酸储罐6立方PE储罐,能有效的抵抗强鹽酸的腐蚀.

6、鹽酸原液罐配有磁性翻板液面计,液面计具有高、低液位开关量信号输出的功能。

7、氯化酸钠原液罐为6立方储罐,采用PE材料,具有优良的抗氧化性，配有磁性翻板液面计,液面计具有高、低液位开关量信号输出的功能。

8、氯化酸钠化料器由搅拌水泵及搅拌箱组成,氯化酸钠与水以1:2的比例进行混合搅拌。

9、吸收器采用水射器,自动吸气,产出的二氧化氯进入水射器后制成消毒液投加到待处理水中。

10、发生器正常工作情况下具有良好的密封性，室内环境中 浓度小于3.0mg/m³。

11、控制系统采用PLC可编程控制器。

12、系统中设有电接点压力表，可指示和设定系统压力值。

13、鹽酸计量泵及氯化酸钠计量泵均为正排量型式,流量调节范围为0～*可调,计量泵的设计按运行出力的1.25倍进行计算,选用米顿罗计量泵,精度高,计量准确,可在腐蚀性很强的条件下长时间运行。

14、反应器设有自动电加热装置,可通过温度检测信号自动控制电加热器的电阻值,调整加热量,以维持反应温度的恒定值,使原料达到良好的转换率。

15、采用化学法负压曝气工艺，可无动力连续运行，结构合理，可靠性强，故障率低，使用寿命长*运行时间达10000小时以上，整机使用寿命在7年以上；

16、给水稳压器配套水射器使用,以满足水射器的工作压力,并与药液贮存罐液位联动工作。

17、以氯化酸钠和鹽酸为原料，按1:1的方式投配,发生能力强，收率高，产出的混合气体中二氧化氯占68%（按有效氯计算为86%）；

18、体积小、重量轻、操作简单、维修方便，基本不用维修；

19、实现自动运行，无需专人值守；

20、由于二氧化氯和 的协同增效作用，消毒液的杀菌能力高于纯二氧化氯或 ，二者的配合使用还可抑制致癌物质的形成；

21、能自动处理残液，无二次污染。

22、自动运行:设备除了必要的添加药剂外,其余操作均能达到自动运行。

二氧化氯发生器简介和特点

二氧化氯发生器是一种集化学反应、精密计量、电子控制、闭环电子监视系统为一体的精密可靠的高科技产品，整个系统主要由精密计量泵、反应器及流量监视系统组成，采用整机集成为一体的集成安装方式，因此结构紧凑，安装方便，性能可靠，维护容易。

即产即用

    二氧化氯不稳定的物理特性决定其无法大批量储存。二氧化氯必须现场生成、现场使用。

好的的安全性

◆ 二氧化氯发生器是一个安全可靠的自动闭环系统，化学药剂的反应过程*是在封闭的反应器中进行，而加药过程又是在封闭的混合器中完成，从而使系统避免了泄漏的可能。

◆ 整个系统配有一个可以保证安全投药量的流量，同时也可检测旁路中的水流量。化学药桶配备一套浮子开关，当药品不足时能够及时发出报警信号。

◆ 系统中还备有通风管路和残液排出管路，保证其安全可靠运行。

操作简便

   通过微处理器控制的二氧化氯发生器的发生量可直接在表盘上设定。当设备采用全自动方式运行时，投加量可预先设定，LCD控制显示器可提供当前二氧化氯发生量及流经主水管流量等信息。

安装快捷

所有部件在出厂时已经连接完毕，可随时开机使用，该套装置安装在塑料架体上。如果需要旁路泵可直接连接。

高产量

    优选的反应器，配有防腐外壳使之与计量泵和监视器分隔开，可保证高于90%的二氧化氯发生量。

远程显示

    二氧化氯的发生量可通过模拟量仪表将信号传递到远程显示终端，当使用流量比例控制方式生产二氧化氯时，主水管中的流量也可通过这种方式进行远程显示。

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加药装置操作说明

搅拌箱、搅拌装置、储液箱、计量泵等主要部件组成

1、投入使用前的准备工作

清洗搅拌箱，废水从搅拌箱的排污口排出。

检查搅拌装置是否安装平稳、牢固。并检查电源是否接通，在投入使用前空转1分钟。无噪声且运转平稳为正常。

检查计量泵是否安装平稳、牢固。并检查电源是否接通。

检查各管、阀件等是否安装完好。

如以上工作检查完毕，即可投入使用。

2、药剂的配制

主要投加溶液

配制过程，先放固体（或液体）药济，然后加入自来水。当水全部浸没固体药剂时，打开搅拌装置。停止加水，开始搅拌。使药剂与水充份混合后，打开自来水继续加水并搅拌（一边加水一边搅拌），直至配制成相应要求的溶度，停止加水，继续搅拌。搅拌15分种左右后。停止搅拌。药剂配制完成。

本工程投加药剂为PAC聚合氯化铝，配制浓度为10%左右，投加量为15-20mg/l。

3、投药

打开出液阀，打开计量泵。根据源水水质确定投药量。

计量泵的操作说明详见计量泵操作说明书。

搅拌装置减速机详见减速机的说明书。

操作步骤

1、在氯酸钠槽内加入约10㎏氯酸钠(必须是清洁氯酸钠)，再打开盐槽进水阀门，开始溶化氯酸钠待槽内液位达到满位时，关闭盐槽进水阀，搅拌3-5分钟。

2、连接好吸酸管口，然后打开抽酸压力进水阀(此水射器压力进水阀只有吸酸时)，开始向鹽酸槽内注入鹽酸，当槽内液位达到满位时，关闭抽酸压力进水阀。

3、打开抽(CLO2)压力进水阀，调节进水压力在0.3Mpa左右，（调节电接点压力表上限至0.3MPa），保证吸气管无回水现产生，使消毒剂正常投入使用。

4、接通电源，打开酸和氯酸钠计量泵电源按钮开启计量泵，分别调节酸和氯酸钠计量泵刻度，鹽酸和氯酸钠投加比例为1:1。逆时针旋转计量泵排气阀，至有液体排出再关闭此阀，设备即可运转。

5、在设备正常运行时(设备每次开机后要观察计量泵的运行情况，要保证计量泵抽液正常)，根据处理水量、水质等因素，参照酸和氯酸钠所给刻度，等比例调节刻度旋钮直至被处理水指标合格。

6、在设备正常运行时，应注意原料要及时补加。（酸和氯酸钠不能混淆）。

7、设备临时停用，不得将抽clo₂压力水进水阀关闭，此阀必须在停机20分钟后关闭，使余气抽出，防止余气外溢。

8、设备停用时，先关计量泵，切断电源。水射器压力进水阀30分钟后关闭,打开残液阀放空残液（每天3-4次）。

9、设备*不用时，关闭电源，要取出计量泵底阀放入清水容器中，抽水清洗计量泵，并放空贮槽然后刷洗干净，以备下次运行。

10、定期清洗计量泵进出口的管路，拆开计量泵进出口内部的单向阀用水清洗，然后重新装好进出口管路（内部的单向阀安装时有统一向上方向标志，不能装反）。

二氧化氯发生器系统组成

复合二氧化氯发生器主要由原料投加计量系统、二氧化氯发应系统、加热系统、混合吸收系统、自动化控制系统及安全防护系统等六个主要部分组成，安装在机架上。

A. 二氧化氯发应系统：

压力水进入到二氧化氯发生器后，足够的水压使水射器产生足够的真空。NaClO₃和HCl分别经过计量泵的计量，通过PVC原料管进入多级反应器中进行反应。反应生成的ClO₂再被吸入到混合吸收系统。

B. 原料投加计量系统：

发生器是通过两台计量泵计量后将盐酸及氯化酸钠液体原料加入到反应系统内,通过控制计量泵的投加量来控制二氧化氯的发生量（即投加量）。实际操作时可在人机界面上通过人工设定二氧化氯的发生量。

C. 加热系统

发生器采用水浴均匀稳定加热，通过温控探头自动控制良好的反应温度，使反应始终在恒定的良好温度下工作。

E. 混合吸收系统

反应生成的ClO₂再被吸入到混合吸收系统，经喷射水稀释成一定浓度的ClO₂溶液。稀释后的ClO₂溶液此时已处于常压状态（非真空状态）。设备的二氧化氯溶液出口安装了可视玻璃管，可以观察设备的运行情况。产出二氧化氯溶液时，从可视玻璃管可以观察到黄绿色溶液。

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