真石漆搅拌机 返回列表页

     真石漆的生产过程与一般建筑涂料的生产过程是不相同的，不需要通过高速搅拌或研磨等工序，主要是物料搅拌的过程，因此不能使用普通涂料的生产设备，应当使用适合于搅拌稠厚料浆的搅拌机进行生产。我公司生产的卧式真石漆搅拌机，采用多螺带搅拌，搅拌均匀，搅拌速度快。设备采用电动定向翻转放料的方式，大大减小物料残留。该机占地面积小，操作简单方便维修，混合均匀度高，残留少，密封好，无震动，翻转放料速度更快， 大大提高了工作效率，降低工人劳动强度。节能环保，省工省时。是广大真石漆生产者生产真石漆的佳优选择。

     目前，禁止使用外墙瓷片，推广使用真石漆作为外墙美化建材，我厂自主研发生产的不锈钢卧式真石漆搅拌机，是根据真石漆 的特殊性能设计的，采用多螺带搅拌，搅拌均匀。真石漆混合设备运转平稳，噪音低，使用寿命长，安装方便，适用范围广；搅拌均匀，，无残留等特点。该设备采用不锈钢材料，耐磨，易清洗，不贴结，经久耐用，操作简单，维修率低，产量高，占地面积小，投资少等特点。

     该卧式真石漆搅拌机设备采用的是一款新型的综合性技术，对于它的工作也是严格要求，下面就来讲讲它的工作都是按怎么样的程序来的。 1、试机前必须先将本套设备所有减速机加油，本设备需要加油单机有：①输送泵减速机②配料称斗③斗提机④双轴混合机⑤成品仓减速机⑥空气压缩机等。 2、接通所有电机线路，气动控制线接至配电柜，然后逐个试转，调好转向，将配料称，阀口包装机调试好后，准备生产。 3、首先开启斗式提升机，空气压缩机，除尘器，启动配料称斗开始工作，并将配好的物料由斗提提至待混仓。 4、启动双轴无重力混合机，在启动成品仓电机。 5、双轴无重力混合机工作3-5分钟后启动成品仓电源，打开双轴无重力混合机阀门将物料放入成品仓进行包装。 6、当松开气动阀门按钮时，气动门关闭，启动斗式提升机进行第二批次投料。依次循环完成所需产量。

    卧式真石漆搅拌机是根据螺带式搅拌机的*搅拌原理，经郑州万松机械制造有限公司自行设计研发的一种新型搅拌机，使用机械密封，内配浮动环，达到滴水不漏的效果，并且有普通碳钢内部做玻璃钢防腐处理和不锈钢两种材质*解决了内胆生锈的重要问题。采用多螺带搅拌，运行时能使物料进行三维翻滚，，均匀高，搅拌速度快，，并有效的清除死角及物料挂壁，配置磁力调速电机，摆线针减速机，选材讲究，设计合理，U型上敞口型，方便清洗，适用于真石漆、质感漆、多彩涂料等稠厚涂料的搅拌是更新普通真石漆搅拌机的设备。

    卧式真石漆搅拌机的产品优势：

    1.设备采用卧式安装，占地面积小，投资少，投料方便，搅拌效果优等，效益更高。

    2. 此设备构造合理，筒内有螺旋绞龙混合，外围有大型螺旋旋转，使物料能够均匀混合搅拌，适合高粘度物料或粉体的混合。

    3. 筒壁有顺时转动，清理筒壁沾合物，使筒内不存在粘物料，耐腐蚀，经济适用。
    4. 运行平稳，噪音低，筒体采用的不锈钢材料耐磨易清洗，桨叶镜面抛光，易清洗，操作简单，维修率低，产量高。                                                                                                                                                   5. 出料口采用大口径电动螺旋或气动阀确保出料方便，占地面积小，投资少，使用寿命长。

      卧式真石漆搅拌机的维修保养对于长时间使用是*的：

1. 机器的箱体部分装有油表，开车前应全部加油一次，中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加。
2. 蜗轮箱体必须*存储机油，其油面高度为蜗轮全部浸入油中，如经常使用，须每个三月换新油一次，臬底部有油塞，可放油用。
3. 在机器加油时，不要使油溢出杯之外，更不要流到机器的周围和地上。因为油类容易使物料污染，影响产品质量。

  ​​真石漆搅拌机常见的五大故障问题以及解决方法：

1、真石漆搅拌机运行时的噪音过大，发生这种问题一般都是因为没有加注润滑油，需要客户在使用前添加润滑油

2、电机转动不正常，这种问题一般是因为电机的电压过低或者二相运转造成的，需要停机检查

3、设备的轴承过热，这种问题大都是由润滑油不够造成的，所以客户要注意定期为设备添加润滑油

4、搅拌机有异样响声，碰见这种情况，及时停止搅拌机的工作，并清理搅拌机内部的杂物

5、真石漆搅拌机的搅拌电机不运转，请检查搅拌桶锁定装置是否锁定，限位开关是否回位。

 本公司生产的质感涂料搅拌机是生产真石漆，硅藻泥，浮雕漆，质感涂料，质感漆，墙面漆，金属漆，岩片漆，砂胶漆等一系列黏稠度较高的涂料设备，其具有以下特点：出入料方便、占地面积小、生产效率高，是生产涂料所选设备。