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水资源危机是当今世界面临的重要问题，水资源的严重匮乏已经成为制约我国国民经济发展的一个重要因素。
就德州市临邑县葡萄酒一体化农村污水处理设备部分来看，根据现有可用面积，为生产用水，其用水水质要求高，水量大，在现有条件下，应选用占地面积尽量小，效益高的一体化净水装置。本方案从平面布置，工艺设计等诸多因素进行了综合性的周全考虑，并参考了我公司以往在大型水站（厂）的工程建设中的宝贵经验，*采用我公司研制、开发的高效全自动净水装置（德州市临邑县葡萄酒一体化农村污水处理设备，德州市临邑县葡萄酒一体化农村污水处理设备运行稳定、可靠，性能，是迄今为止国内兴建和改造大型水厂、水站的*产品。
根据上述水质条件，对采用本公司研制生产的FA型一体化高效全自动净水装置来讲，处理高浊度水（SS≤3000mg/l）及低温低浊的原水是完*够适应的。一体化净水装置具有工艺简单，无需专人操作管理，占地面积小，投资省，上马快等优点。
工程设计设备水量为：m3，因为考虑到工程用地，且用水量较大等诸多因素，在满足水质水量的前提条件下，同时考虑到自动化程度高、投资少、操作管理方便等因素，选用 ：1台FA-型高效全自动净水装置。
1）、供货范围内的全部工艺系统、设备布置和管道及管道支架的设计；
2）、负责提供供货范围内的土建结构、建筑、给排水、照明、动力电源等设计。
3）、预处理系统总体布置及土建结构、建筑基础、给排水、照明的设计。
明天过的好不好，取决于你怎么过，你付出过怎样的努力，才配实现怎样的梦想
1、贵公司提供水资料。
2、国内同类用水站设计经验。
3、参考文献《水处理技术典型事例》。
4、参考文献《给水排水设计手册》。
1、依据原水水质特点，选用*合理的净化处理工艺，保证设备终端出水*符合用户要求的出水水质标准。
2、方案设计中尽量减少占地，合理布局，节省投资。
3、方案力求工艺成熟，运行稳定。
4、设计中尽量降低建设费用，减轻企业负担，达到低投入、高收效的目的。
工艺流程：
加药装置
↓（PAC、PAM）
原水→进水泵→管道混合器→FA净水器→水仓→去用水点
进出水指标
| 序号 | 项目 | 进水 | 出水 |
| 1 | COD（化学需氧量） | 100 | 20 |
| 2 | 氨氮 | 50 | 0.5 |
| 3 | PH | 6—9 | 6.5—8.5 |
| 4 | 色度 |
| 15 |
| 5 | 浊度/NTU | 2000 | 1 |
| 6 | 大肠杆菌 |
| <1 |
| 7 | 肉眼可见物 |
| 无 |
| 8 | 臭和味 |
| 无异臭、无异味 |
| 9 | 铁（mg/L) |
| 0.3 |
| 10 | 锰（mg/L) |
| 0.01 |
| 11 | 砷（mg/L) |
| 0.01 |
工艺流程说明：
由于原水水为地表水，受季节及气候的变化，水质的波动也很大。
原水为地表水，为了保证供水泵正常工作，在取水源头增加一细格栅，主要栏截水中的漂萍及大颗料杂物。
地表水中常含有泥砂、粘土、腐植质、纤维素等悬浮物。它们在水中都具在一定的稳定性。地表水中的泥砂、粘土、腐植质、纤维素等的去除可在水中加入助凝剂，使细小颗粒相互粘结成较大的絮凝物，然后经过沉降、过滤可除去。本方案采用一体化高效全自动净水装置，出水浊度小于3mg/l。
针对本工程，我公司提出以下几点建议：
为防止工艺运行受水质不稳定因素的影响（如浊度及胶体、藻类等物质含量过高），建议水站取水点设置在上游，以确保设备运行更为稳定，可靠。
如果在水站进水中，含有一定的藻类或其它微生物，建议在净化工艺中（定期）投加定量的消毒液，以防止藻类和微生物在经过滤时，堵塞装置内的滤料层，导致过滤区频繁反洗，既浪费了水资源，同时又会造成出水水质、水量波动较大。
德州市临邑县葡萄酒一体化农村污水处理设备包括布水、沉淀、过滤、集水、集泥、自动反洗七个主要单元，内装PP斜管填料及各种规格精制滤料，设备主壳体均为碳钢制作，内外部采用特殊涂料进行防腐处理，使用寿命长，适用范围广，性能，广泛用于大、中、小型水厂（站）的建设和改造。
如果连死的勇气都有，还有什么能阻挡你的成功？
(注：虚线所框部分即为德州市临邑县葡萄酒一体化农村污水处理设备)
原水经泵提升
管道混合器 投加（PAC、PAM）
至下水道
（干化池或泥浆坑）
原水进入静态混合器前的水压为≥0.07Mpa即可。高效全自动净水装置前设置静态管道混合器，水处理药剂混凝剂（聚合氯化铝）、助凝剂（高分子聚丙烯酰胺）在加药房内由加药装置内配制完成，并由计量泵送至管道混合器内，混合器通过自身结构的剪切、搅拌作用，使其混合均匀，然后进入净水装置内。
原水在进入高效全自动净水装置后，首*入装置底部的配水区，进行均匀布水，水流速度降低，并缓慢进入高浓度絮凝区，进行*的混凝反应，在斜管导流区的导流作用下，污水沿斜管倾斜方向往上流动，进入沉降区内，沉积下来的污泥在重力作用下，沿斜管倾斜方向往下滑落，同时滑落的矾花在导流斜管的水力作用下，被推到净水装置的排泥斗内，而通过斜管澄清后的水则由净水装置上部进入过滤室内，并*而下通过滤层进行过滤，水中的矾花被滤层拦截、过滤。过滤后的清水通过滤头汇集至装置底部的清水区，并由连通管返至装置顶部的清水层。原水在净水装置内净化后流入清水池，然后由二级泵站送往用水点。
设备排泥及反洗排污：高效全自动净水装置里沉淀下的泥渣，经排泥系统定时自动排除，排出的泥浆以及过滤反冲洗水接至下水道或泥浆坑进行干化处理。
①排泥：当净水装置运行一定时间后，电动阀通过*控制柜所给信号进行自动排泥一次，在电动排污阀打开的同时压力水助冲电磁阀也同时打开进行助冲。（原水浊度低于500mg/L时排泥周期T=12小时为宜，排泥周期可调）。
②反冲洗排污：污水经过过滤层过滤一定时间后，过滤层的阻力逐渐增大，当水位上升至一定高度时，即开始形成自动反洗，过滤区内存水在上部清水层的静压下迅速加速反冲洗，装置内清水按照正常运行路径反方向返回，当清水经过过滤区时即开始对过滤层进行反冲洗，反洗历时3-5分钟后，当清水区水位下降至一定水位时自动停止反冲洗。反洗污水排至排污槽内，并由排污管引至下水道或泥浆坑。
⑴德州市临邑县葡萄酒一体化农村污水处理设备本身从反应、絮凝沉淀、集水、配水、过滤、体内反洗、排泥等一系列运行程序，均达到了全自动运行的效果，*控制柜内留有PLC接口，值班人员只要定时作水质监视外，无需对净水装置操作管理。
⑵高浓度絮凝层，能使原水中的杂质颗粒在其间得到充分的碰撞接触，吸附的机率增大，因而能适应各种原水的水温和浊度，杂质颗粒去除率高，在一定使用条件下，还具有除藻功能。
⑶迅捷的泥渣浓缩室及可调式自动排泥系统，能保证多余的泥渣及时排除，从而保证稳定的杂质颗粒去除率。
⑷高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水质一直保持良好的状态。
⑸新颖*的集水系统及zui省的集水水头，使集水更为均匀有效，不仅提高了体积利用系数，而且其集水水头极小。
⑹净水系统自动化，既保证了净水系统的高效过滤（在原水浊度小于3000mg/l时，滤后水浊度可保持在3mg/l左右），又能自动反冲，无需另设反冲洗水泵或空压机等电气设备，而且节省大量基建投资及日常运行、维修、保养费用。
⑺设备自耗水率低约在3%左右，对节省宝贵的水资源起着积极作用。
⑻占地面积小，与一般净水构筑物相比，可节省占地面50%以上，高度在4.35米左右，室内外均可安置。
⑼便于扩建、改造、搬迁，或移地再用。
⑽基建工期短，为常规的澄清过滤设施施工周期的四分之一。
⑾净水出口高度≥2m，清水池可建半地上式，清水泵为自灌式吸水，同时运行更为可靠。
| 指 标
设备名称 | 布水 、反应 | 聚凝沉淀 | 排 泥 | 集 水 | 配 水 | 过 滤 | 反 洗 | 水 的 利用率 | 辅助 设施 | 综合指标 |
| FA型 一体化 高 效 全自动 净水装置 | 大平面反射流布水系统使布水均匀有效，及高浓度悬浮回流层反应系统，反应高度1.5m左右 | 斜管导流回流系统，使多余的泥渣在高浓度斜管加速沉降集泥系统的作用下，快速沉淀，同时采用*的65°斜管沉淀结构及悬浮污泥回流保护系统 | 可调式自动排泥装置采用多格集泥，多斗吸泥、多斗排泥，分期排泥及压力水助冲系统，保证每次排泥*干净。 | 改进型的集水更均匀有效，提高了体积的利用系数，因其集水水头极小。 | 高位配水均匀可靠，zui低zui可靠的设备配水高度，确保反冲洗时的及时有效 | 高效过滤，合理的水头损失充分利用了过滤层的有效过滤及大平面布置的ABS滤头，确保过滤后出水更均匀及反洗时水量均匀回流的*结构 | 分格冲洗，反冲洗及时冲洗均匀，冲洗*，无需反冲洗辅助设备不受人为控制 | ≥97% | 无需其它辅助设备 | 占地小，工作可靠，基建工期短，是其它净水设备*的同时具有高效节能、节水、节约常年运行费用，无需专人操作管理的*优点 |
| FXZ型 净水器 | 布水不均匀，有短流现象，反应时间短，反应高度低 | 由于反应时间短，且不*，故斜管沉降，效果较差，用药剂量大 | 排泥系统不理想，排泥不*，由穿孔管排泥，同时受人为排污，*使用导致斜管负荷加重，对后期处理增加了负担。 | 集水不均匀，造成上升水流不一，故运行可靠性极差。 | 配水不均匀，导致过滤层短路。 | 滤层厚度低，不能保证出水水质，由于采用滤网结构及轻质滤料容易堵塞滤网。 | 冲洗强度低，冲洗不*，受人为控制。 | ≈90% | 需反冲洗水泵辅助设备 | 操作困难，运行费用高，*使用可靠性差，出水量减少，水质较差。 |
| KG-L型 净水器 | 布水不均匀，反应时间短，反应高度低，约0.4m左右 | 用药剂量大，反应时泥渣难排出，斜管异塞，工作不正常 | 排泥不*，由穿孔管排泥均受人为控制，*使用导致各工序负荷加大，zui终直接影响出水水质 | 集水不均匀，同时造成上升水流不一，故运行可靠性、稳定性极差。 | 配水不匀，导致过滤层短路 | 过滤效率差，表面负荷率低，容易反洗。 | 反冲洗不*，同时由于冲洗水量的大小均受人为控制。 | ≈90% | 需反冲洗泵、电控设备等其它辅助设备 | 停留时间短，*工作可靠性极差，同时运行费用较高。出水水质不稳定。 |
本水站设备的设计，制造标准均遵循中华人民共和国国家强制性标准和部级相关设计、制造标准，按引进技术制造的设备还必须遵循引进技术的相关标准。
设备制造工艺和材料采用GB工业法规中涉及的标准和相关标准。
详细遵循标准如下。
JBZT4735—1997 《钢制焊接常压容器》
EBJ98003—8J 《水处理设备油漆、装置技术条件》
GB981～984—85 《不锈钢焊条》
GB/T4957--1994 《熔化焊用钢丝》
HGJ34—90 《化工设备、管道外防腐设计规定》
GB/T8923—88 《涂装前钢材表面除锈蚀等级和除锈等级》
GB/T13922.3 《水处理设备性能试验、过滤设备》
GB50231－1998 机械设备安装工程施工及通用规范
1、外观
外观板面应平整、光滑，筋板应水平或垂直，不应有弯曲现象。
涂漆前应检查钢板面符合除锈要求，应达到（GB8923-88）Sa2 1/2级标准。焊缝处不应有焊疤或毛刺，如有应打磨干净，符合标准后再涂漆。
设备外表防腐涂色要求：
（1）、防腐油漆层厚度为60-80um，保证了一年不剥落，颜色采用艳绿色，与土砼接触，复盖部位另涂环氧防腐沥青漆。
（2）、做防腐之前钢板表面要求打磨干净，符合标准再涂防腐层。
1、 尺寸
本设备内部所有焊缝均为满焊（加强筋板、槽钢除外）角焊缝zui小焊角高度不得小于6mm。钢板拼接为等强拼接，且两面焊接、焊透。
壁板上下板带之竖向焊缝应互相错开，错开的距离应不小于200mm。
壁板的纵、横加强肋与壁板的连接焊接均为两面角焊接，其焊角尺寸不得小于6mm，加强肋之端部必须与其两端构件焊牢。
壁板连接焊缝及拼接焊接按Ⅱ级焊缝质量标准验收，且应作渗漏试验。
3、斜管
斜管均为乙丙共聚斜管。
斜管孔径尺寸为35、50mm,与水平面成65度角安装。
管壁面要光滑，不得有毛糙现象。
沉降室内斜管要装满。
斜管要完整，不得有缺损现象。
当你竭尽全力 ，自会为你公道。
4、搅拌机
检查核对电机、减速机型号、规格应满足设计图纸中的要求。
检查减速机内应注满油，不得有漏油现象。
搅拌机安装应垂直，长轴不得有弯曲现象。
搅拌桨叶应固定牢固。
带负荷开动搅拌机，长轴不得有颤动现象。电机、减速机不应有异常音响及异常发热现象。
5、阀门
配带的阀门型号、规格应符合设计图纸中的要求。
阀门动作应灵活，开闭自如。
所有阀门安装好后应进行充水试验，关闭时严密、不漏水。
6、渗漏试验
高效全自动净水装置安装完毕后应作充水渗漏试验，充水高度到出水溢流堰顶。
充水3小时后检查各处是否有漏、渗水现象，如有漏、渗水现象应进行补焊处理。
充水渗、漏试验同时要对搅拌机进行带负荷运转试验。
充水渗、漏试验同时要对阀门进行开关检查。
7、加药装置
溶解桶外形尺寸及接管尺寸应符合技术要求。
溶解桶为PE材质。
溶解桶、溶液槽接管处应符合防腐要求，材质采用UPVC材质。
搅拌机电机、减速机、计量泵的规格、型号应与图纸中选型相符。
加药装置安装完毕后应做充水试验，检查溶解箱及接管等处不得有渗、漏水现象。同时开动搅拌机做负荷试运转，搅拌机不得有异常声响，电机、减速机不得有过热现象。
开动计量泵，观察其运转状态，运转应平稳，无异常声响测量计量泵出液量的准确性，其出液量应与指示器数字相符。出液压力应能达到额定压力。
没什么东西能真正平息你内在的动，能带来平静淡定的，只有你自己。
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