化工半框压滤机 返回列表页

化工半框压滤机

优点：

自动化程度高，可无人值守；

电耗、材料消耗低；

维护工人花费的成本低；

滤液水为清水，可以随意在工艺中使用；

工作原理：

1、过滤阶段：当过滤板关闭后，料浆被泵入滤腔。滤液透过滤布排出，同时滤布表面形成的滤饼；

2、一次挤压：高压水进入隔膜上腔，让隔膜逐渐向滤饼挤压，从而把滤饼中的液体挤出；

3、空气干燥：通过滤饼的气流携带水汽，较大限度的降低水分，排空滤腔；

4、滤饼排放：当干燥过程完成后，板框组件打开，驱动机构带动滤布运行，滤布会随着滤布两边卸出。

选型：

1、对泥饼含固率的要求。一般板框压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率较高，可达35%，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框压滤机应该是方案。

2、框架的材质。

3、滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。

4、滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。

5、滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。

化工半框压滤机

自动拉板系统：

由于大型压滤机的单张滤板比较重，工人在开板卸料时不太方便、工作量也较大。我厂研制的自动拉板系统，采用液压制动、磙子链传动、平移同步、磙子链拉机械手。拉板系统由电机、液压马达、拉板小车、链轮、链条等组成，在继电器的控制下，电机带动液压马达，通过链条带动左右拉板小车完成取拉板，该拉板系统采用智能控制、既拉板时的动作为慢、快、慢，能够做到既提高了拉板效率又保护了滤板的作用。拉板速度可根据操作人员的熟练程度来控制。此系统大大提高了压滤机一次工作周期并有效地降低了工人的劳动强度。