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一体化农村改厕污水处理设施报价
努力了,就没有后悔。谋事在人,成事在天。只要自己努力了,没有错过你面前的每一个机会,你就对得起自己,即使失败也无怨无悔。人生重在态度,重在过程,结果都是次要的。
鲁盛环保--正规的厂家,除了质量保证,人员的售后服务,更多的是为您解决后顾之忧!不做更好,只做。这也是很多客户选择我们的原因!
主体工艺
本工程采用针对性强,投资低,能耗少,运行费用省,近远期结合较好的AAO工艺。
AAO工艺是一种典型的脱氮除磷工艺,其主要由厌氧段、缺氧段、好氧段组成。本工程采用AAO工艺完成脱氮除磷。原污水和回流污泥一起进入生物选择段,进行泥水合和生物相优选,进入厌氧段实现磷的释放后进入缺氧段,硝化液通过内循环回流到缺氧段前,在缺氧反应段中完成反硝化脱氮后进入好氧段,好氧反应段中实现BOD去除、硝化和磷的吸收去除。
在活性污泥系统中,微生物对基质浓度十分敏感,当进水浓度和有机负荷较低时,基质的去除主要通过胞外氧化,而在有机负荷较高时,则在微生物处于饥饿状态下,很多低分子可溶性基质将进入微生物细胞内存储,这种外源和内源代谢的交替循环是稳定间歇运行和控制丝状菌繁殖的有利条件。在基质浓度高时,絮凝性微生物生长速度较快,能迅速吸收吸附低分子可溶性有机物,而丝状菌在此条件下繁殖速度慢,缺乏竞争力,从而能防止污泥膨胀,相反,当基质浓度低时,丝状菌的繁殖能力超过非丝状菌,废水中所含一定量的可溶性有机物会导致污泥膨胀。
在AAO生物处理池前端设置生物选择段,生物选择段采用厌氧状态运行。在厌氧条件下,进入生物选择段的污水能在起始反应阶段迅速被聚磷菌所吸附吸收并转化成PHB(聚β羟基丁酸)在VFA的诱导下细胞内聚磷经水解成正磷酸盐释放到水溶液中,这一环境条件使聚磷菌在微生物生存竞争中占优势并得以大量繁殖,从而实现了生物活性的选择性要求,防止了丝状菌繁殖的污泥膨胀问题。
经过生物选择段后的污水首*入厌氧区,在厌氧区、缺氧区中分别完成除磷、脱氮功能。在好氧区内进行曝气充氧,主要完成降解有机物和硝化过程。在AAO生物反应池好氧区末端设有内回流泵,泥水混合液通过内回流泵不断地从好氧区抽送至缺氧区中,完成脱氮过程。(混合液内回流量视脱氮程度求得,一般约为进水流量的200%)。
AAO工艺的主要特点:
(1)本工艺在系统上可以称为zui简单的同步脱氮除磷工艺,总的水力停留时间少于其他同类工艺;
(2)在厌氧(缺氧)、好氧交替运行条件下,丝状菌不能大量增值,不会发生污泥膨胀,SVI值一般均小于100,有利于生物处理后泥水分离;
(3)运行中不需投药,两个A段只需轻缓搅拌,以不增加溶解氧浓度,运行费用较低。
(4)由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开,有利于不同微生物菌群的繁殖生长,因此脱氮除磷效果较好。
(5)增加了生物选择段,实现了生物活性的选择性要求。
设备的优势
1、适用范围广泛——用于市政、食品饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造 纸、皮革、制药、等各行业污泥脱水;
2、设备不易堵塞——*的动静环滤缝结构使得设备不易堵塞,无需防止滤缝堵塞而进行大量的冲洗,*减少冲洗用水量,减少内循环负担,解决了传统设备堵塞给企业带来的烦恼。
3、连续自动运行——叠螺污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制,通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动,不需人员操作设备,运行不会发生堵塞、滤带走偏其他工艺安全的现象,日常保养维护简便,24小时可无人运行。靠前次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。
4、节省运行费用——一体化整体设计,设计紧凑,大幅度节约运行费用。低速螺旋挤压技术,使得耗电量大幅度降低;设备不堵塞,冲洗用水大幅度减少;24小时全自动无人运行,人工费大幅度降低。因此,本设备也真正成为符合国家政策的节能环保新型设备。
5、没有二次污染——螺旋轴的转速约2~3转/分,无振动,噪音非常小;其中叠片具有自清洁功能,不会发生堵塞问题,只需少量水冲洗,无二次水污染;再加上污泥在如此慢的状态下运行,臭气不进行扩散,因此创造了一个非常好的运作环境!
6、机体轻巧耐用——由于直接采用机械挤压技术,无需滚筒等大型机体,因而该机设计得相当轻巧;机体几乎全部采用不锈钢材质,更换部件只有螺旋轴和游动环,使用寿命长,经久耐用。
7、节省工程投资——叠螺污泥脱水机本身具有污泥浓缩功能,直接处理曝气池内好氧污泥,不需要浓缩及贮存单元,减少污水处理设施整体的占地空间的建设成本。
8、提升除磷功能——污泥在好氧条件下脱水,不会发生传统污泥浓缩池或贮存池中缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放,从而提升整个污水处理系统的除磷功能。 来dian可为您报价、做配置、投标、免费提供技术、图片。一体化农村改厕污水处理设施报价
一、滗析法
滗析法实际上是过滤法,是PCB板行业废水处理方法中物理法的一种。去毛刺机排出的含有铜屑的冲洗水,经过滗析器处理,可过滤除去铜屑。经滗析器过滤的出水可回用毛刺机的清洗水。
二、化学法
化学法包括氧化还原法和化学沉淀法。氧化还原法是利用氧化剂或还原剂将有害物质转化为无害物质或易沉淀、析出的物质。线路板中的含氰废水和含铬废水常采用氧化还原法,详见后面说明。
化学沉淀法是选用一种或几种化学药剂使有害物质转化为易分离的沉淀物或析出物。线路板废水处理选用的化学药剂有多种,如NaOH、CaO、Ca(OH)2、Na2S、CaS、Na2CO3、PFS、PAC、PAM、FeSO4、FeCl3、ISX等,沉淀剂能把重金属离子转化成沉淀物,然后通过斜板沉淀池、砂滤器、PE过滤器、压滤机等,使固液分离。
三、化学沉淀——离子交换法
化学沉淀处理高浓度线路板废水一步达到排放标准是比较困难,常和离子交换法结合使用。先用化学沉淀法,处理高浓度的线路板废水,使其重金属离子的含量降低到5mg/L左右,再用离子交换法,把重金属离子降低到排放标准。
四、电解——离子交换法
PCB板行业废水处理方法中,电解法处理高浓度线路板废水可降低重金属离子的含量,其目的同化学沉淀法一样。但电解法不足之处是:只对高浓度的重金属离子处理有效,浓度降低,电流明显下降,效率明显减弱;耗电量大,推广较困难;电解法只能处理单一金属。电解——离子交换法就是镀铜、蚀刻废液,对于其它废水,还要用其它方法处理。
五、化学法——膜过滤法
PCB板行业企业的废水通过化学预处理,使有害物质沉淀出可过滤的颗粒(直径>0.1μ),再经膜过滤装置过滤,就能达到排放标准。
六、气态凝聚——电过滤法
PCB板行业废水处理方法中,气态凝聚——电过滤法是美国在80年发出来的一种不加化学药剂的新颖废水处理法,属于一种物理方法来处理印制电路板废水。包括三个部分:
*部分是离子化气体发生器,空气被吸入该发生器,能过离子化磁场改变其化学结构,变成高度活化的磁性氧离子和氮离子,用射流装置把这种气体引入废水中,使废水中的金属离子、有机物等有害物质氧化并聚集成团,易于过滤除去;
第二部分是电解质过滤器,过滤除去*部产生的聚团物质;
第三部分是高速紫外线照射装置,紫外线射入水中可氧化有机物和化学络合剂,降低CODcr和BOD5。目前,已开发出成套一体化设备可直接应用。
在一体式活性污泥一膜生物反应器中悬浮污泥分布均匀,原水与微生物接触充分,使得反应器对COD的去除率较高;另外适量的污泥浓度和曝气量也使得膜表面形成了一层松散的多孔滤饼层,可将某些能透过膜的可溶性小分子物质截留在反应器内,这些都降低了膜的溶解性有机负荷(膜所吸附的溶解性固体含量相对较低也说明了这一点)。从表5可知,各种反应器中为膜所吸附的溶解性固体量占总固体量的比例都很大,因此降低了膜的溶解性有机负荷,也就减轻了膜的污染程度,使得膜通量下降缓慢。对于生物膜一膜生物反应器而言,由于有机物与微生物的接触不如活性污泥式反应器充分,因而对COD的去除率不高或不稳定。同时也难形成滤饼层,使得溶解性有机物易在膜孔内吸附和累积,导致膜孔径减小和膜阻力增大,致使膜通量下降速度较快。
主体工艺
本工程采用针对性强,投资低,能耗少,运行费用省,近远期结合较好的AAO工艺。
AAO工艺是一种典型的脱氮除磷工艺,其主要由厌氧段、缺氧段、好氧段组成。本工程采用AAO工艺完成脱氮除磷。原污水和回流污泥一起进入生物选择段,进行泥水合和生物相优选,进入厌氧段实现磷的释放后进入缺氧段,硝化液通过内循环回流到缺氧段前,在缺氧反应段中完成反硝化脱氮后进入好氧段,好氧反应段中实现BOD去除、硝化和磷的吸收去除。
在活性污泥系统中,微生物对基质浓度十分敏感,当进水浓度和有机负荷较低时,基质的去除主要通过胞外氧化,而在有机负荷较高时,则在微生物处于饥饿状态下,很多低分子可溶性基质将进入微生物细胞内存储,这种外源和内源代谢的交替循环是稳定间歇运行和控制丝状菌繁殖的有利条件。在基质浓度高时,絮凝性微生物生长速度较快,能迅速吸收吸附低分子可溶性有机物,而丝状菌在此条件下繁殖速度慢,缺乏竞争力,从而能防止污泥膨胀,相反,当基质浓度低时,丝状菌的繁殖能力超过非丝状菌,废水中所含一定量的可溶性有机物会导致污泥膨胀。
在AAO生物处理池前端设置生物选择段,生物选择段采用厌氧状态运行。在厌氧条件下,进入生物选择段的污水能在起始反应阶段迅速被聚磷菌所吸附吸收并转化成PHB(聚β羟基丁酸)在VFA的诱导下细胞内聚磷经水解成正磷酸盐释放到水溶液中,这一环境条件使聚磷菌在微生物生存竞争中占优势并得以大量繁殖,从而实现了生物活性的选择性要求,防止了丝状菌繁殖的污泥膨胀问题。
经过生物选择段后的污水首*入厌氧区,在厌氧区、缺氧区中分别完成除磷、脱氮功能。在好氧区内进行曝气充氧,主要完成降解有机物和硝化过程。在AAO生物反应池好氧区末端设有内回流泵,泥水混合液通过内回流泵不断地从好氧区抽送至缺氧区中,完成脱氮过程。(混合液内回流量视脱氮程度求得,一般约为进水流量的200%)。
AAO工艺的主要特点:
(1)本工艺在系统上可以称为zui简单的同步脱氮除磷工艺,总的水力停留时间少于其他同类工艺;
(2)在厌氧(缺氧)、好氧交替运行条件下,丝状菌不能大量增值,不会发生污泥膨胀,SVI值一般均小于100,有利于生物处理后泥水分离;
(3)运行中不需投药,两个A段只需轻缓搅拌,以不增加溶解氧浓度,运行费用较低。
(4)由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开,有利于不同微生物菌群的繁殖生长,因此脱氮除磷效果较好。
(5)增加了生物选择段,实现了生物活性的选择性要求。
设备的优势
1、适用范围广泛——用于市政、食品饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造 纸、皮革、制药、等各行业污泥脱水;
2、设备不易堵塞——*的动静环滤缝结构使得设备不易堵塞,无需防止滤缝堵塞而进行大量的冲洗,*减少冲洗用水量,减少内循环负担,解决了传统设备堵塞给企业带来的烦恼。
3、连续自动运行——叠螺污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制,通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动,不需人员操作设备,运行不会发生堵塞、滤带走偏其他工艺安全的现象,日常保养维护简便,24小时可无人运行。靠前次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。
4、节省运行费用——一体化整体设计,设计紧凑,大幅度节约运行费用。低速螺旋挤压技术,使得耗电量大幅度降低;设备不堵塞,冲洗用水大幅度减少;24小时全自动无人运行,人工费大幅度降低。因此,本设备也真正成为符合国家政策的节能环保新型设备。
5、没有二次污染——螺旋轴的转速约2~3转/分,无振动,噪音非常小;其中叠片具有自清洁功能,不会发生堵塞问题,只需少量水冲洗,无二次水污染;再加上污泥在如此慢的状态下运行,臭气不进行扩散,因此创造了一个非常好的运作环境!
6、机体轻巧耐用——由于直接采用机械挤压技术,无需滚筒等大型机体,因而该机设计得相当轻巧;机体几乎全部采用不锈钢材质,更换部件只有螺旋轴和游动环,使用寿命长,经久耐用。
7、节省工程投资——叠螺污泥脱水机本身具有污泥浓缩功能,直接处理曝气池内好氧污泥,不需要浓缩及贮存单元,减少污水处理设施整体的占地空间的建设成本。
8、提升除磷功能——污泥在好氧条件下脱水,不会发生传统污泥浓缩池或贮存池中缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放,从而提升整个污水处理系统的除磷功能。
自控仪表
(1)施工安排
自控专业施工进度安排一般在工艺设备安装中穿插进行,调试工作随整个工艺管道设备的单体、联动调试进行。此部分由专业队伍进行安装调试。
(2)施工要点
①自控仪表主要测试和控制液位、压力、P H值、溶解氧、流量、管道开闭等主要参数。取源处比较分散,取源处的配管要尽量接近变送器和阀门处。
②电缆敷设中应注意强弱电分开。
③调整电动阀在开足、关严时能电动停止,并有正确指示,模拟反馈阀位与现场应*。
④注意取源点要选择在水流较稳定处,即仪表前后直线段和部位要符合仪表使用说明书的要求。
联动调试
向污水处理系统中进水,水量由设计负荷的10%逐步提高到*,该期间预处理系统投入运行。通过水量的变化,对预处理系统投加药剂的种类、配药浓度、加药量进行确认。在联动试车过程中,当生化系统二沉池水位升到一定高度时,对污泥回流系统进行试车,此时系统流程已全部打通。当二沉池水满出水时,联动试车工作结束,进入下一阶段,开始进行投料试车。
在不具备投产条件时,联动试车可以用清水代污水进行,这就要求提供较大的清水量,按照流程顺序把水一段段向后输送,直到zui终出水为止,系统全部投运,流程全部打通。
机泵切换
机泵切换分为两种情况,即正常切换和紧急切换。
a. 正常协换
对于有备用机泵,为避免备用机泵*停用发生轴的弯曲、变形等现象,同时为了对运行的机泵进行正常的维护保养与检修,均需要定期进行泵的切换。
正常切换的原则是:先开后停。其步骤如下:
按开车操作启动备用机泵。备用机泵运行正常后,本着系统的压力流量基本保持不便的原则(观察压力表、流量计),慢慢打开备用机泵的出口阀,同时关小机泵的出口阀,直到zui后*关闭。按正常停车操作停需停用的机泵,做好其维护保养,使之处于完好备用状态。
b.紧急切换当机泵运行过程中,如发生以下情况之一时,均应采取紧急切换或紧急停车:电机电流过高,或一相烧坏或电机冒着火。轴承温度突然上升,冒烟,有抱轴危险。轴与轴有破碎断裂声响时。机泵内有严重的破裂声响时。发生人身安全事故时。工艺要求紧急切换或紧急停车时。
紧急切换的原则是先停后开,其步骤如下:立即按“停止”按钮,停止事故机泵的运行。按正常开车操作立即启用备用机泵。关闭事故机泵出口阀,如需检修,请电工拉去电源并挂上示意牌。维修工对停用机泵进行修理,使其处于完好的备用状态
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