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洗衣房地埋式污水处理系统

MBR工艺特点
1）出水水质优质稳定  由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，出水水质优于《城市污水再生利用、城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）标准，可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。同时，膜分离也使 微生物被*被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但 提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器 对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。
2）剩余污泥产量少  该工艺可以在高容积负荷下运行，由于MBR膜池内膜的截留，一次剩余污泥产量很低（理论上可以实现零污泥排放），降低了污泥处理费用。 
3）占地面积小，不受设置场合限制   生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省； 该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省，不受设置场所限制，适合于任何场合。
4）可去除氨氮及难降解有机物   由于微生物被*截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长，系统硝化效率得以提高。同时，可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高。 
5）操作管理方便，易于实现自动控制   该工艺实现了水力停留时间（HRT）与污泥停留时间（SRT）的*分离，运行控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。
6）易于从传统工艺进行改造   该工艺可以作为传统污水处理工艺的深度处理单元，在城市二级污水处理厂出水深度处理（从而实现城市污水的大量回用）等领域有着广阔的应用前景。

管道的焊接
① 管道焊接的准备
在管道焊接之前要进行焊接工艺评定和焊工资格的确认工作，那些未经焊接工艺评定的项目，应按规范规定组织参加施工焊工和技术人员，会同技术部门进行焊接工艺评定工作。对参加工程施工而无施焊项目合格证的焊工应在组织培训，并经考试合格取得合格证后方可施焊。
焊接材料：管道焊接选用的焊丝焊条，在使用前必须具有质量保证书或质量合格证，且在保质期内。对于标识不明，出厂日期不明等质量没有明确保证的焊接材料，施工中禁止使用。焊条在使用前应按规定进行烘干，并在使用过程中保持干燥；焊丝使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。
② 焊接工艺
1）原则上钢质管道按GB50238-98规范要求进行施工，具体应符合设计图纸要求。
2）原则上，工艺管道对于管径小于DN50或壁厚小于3mm的管道焊接采用氩弧焊；其他管道焊接采用手工电弧焊。不锈钢管道氩弧焊焊接还需进行充氩保护。
3）焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油污、铁锈、毛剌等清理干净，且不得有裂纹，夹层等缺陷。
4）焊口组对时，壁厚相同的管子、管件，其内壁应做到平齐，内壁错边量不小于壁厚的10%，且不大于2mm；对于壁厚不相同的管子、管件，在组对前应对厚壁端加工修整后方可组对焊接。
5）管道焊接时，不允许在焊件表面引弧和试验电流，并防止电弧擦伤母材；为减少焊接变形和焊接应力，在焊接时应选择合理的焊接顺序；施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。
6）除工艺或检验的特殊要求外，每条焊缝应一次连续焊完，当因故中断焊接时，应根据工艺要求采取保温缓冷或后热等防止产生裂纹的措施，再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续施焊。
③ 不锈钢管道的焊接
1）不锈钢管道焊接时应选择合适的焊接材料和焊接方法。
2）焊接方法：对于DN≤50的管道选用手工钨极氩弧焊焊接，对于DN>50的管道采用氩电联焊的焊接方法。
3）不锈钢管运输和堆放时，应与普通碳钢分开，以免铁锈等污染。
4）为保证焊缝成分的稳定，应保证焊接工艺参数的稳定性，以减少焊缝的热敏感性。严格控制有害杂质和尽量减少焊缝过热，对于防止焊缝产生凝固裂纹非常有效。
5）焊接时管内应充满氩气。
6）焊后焊口需进行酸洗钝化处理，酸洗钝化后要用清水冲洗净表面残液。

设备现场试验
一、现场试验
1、试验组织：设备安装完毕后，在验收之前，应现场试验，其中包括现场安装试验，试运行和交接验收。在现场试验期间，方对其设备及操作方法负责，采购方主持现场试验，成立现场试验组织，全面负责现场试验。
2、试验大纲：方应按工程进度，在开始试验前一个月内提出现场试验大纲，经采购方核准后执行，试验大纲应包括试验项目、试验设备、试验程序、判定标准和试验时间等。
3、现场试验所需的设备、仪表和材料由方自备。
二、试运行
设备安装完毕，经现场安装试验、检查合格后，进行设备试运行。试运行期间，方应对其设备及操作方法负责，采购方人员在运行期间由方指导操作运行，试验记录由双方工作人员签字，双方共同分析。
设备的电气与控制 
污水处理系统电控装置采用PLC微机控制，主要用以控制一台机械格栅的自动工作，调节池中二台潜水排污泵、2台回转风机、一二级接触氧化池压缩2台空气进气电磁阀、二级接触氧化池中一台污水回流泵及改性池、沉淀池中（三个气提电磁阀的工作、二台中间水池提升泵（进过滤器）同时控制各液位浮球与水泵的联动工作。  
调节池内水泵及一二级接触氧化池压缩空气进气阀均由液位控制自动切换及启动，在控制面板上设有自动---手动转换开关，需要时（如维修等）可切换为手动控制，按各设备均设有运行、故障（报警）及停止指示，无论手动或自动，指示灯均可显示目前各用电设备的工作状态。 
调节池潜污泵的启动受调节池内液位浮球信号控制，浮球开关由全密封的橡胶料构成，根据水池液位分高、中、低三个开关量液位信号，由PLC控制系统自动控制。  
1)当调节池达中水位时，系统处于正常运转状态，一台水泵开启；
2)当调节池水位过高（达报警水位）调节池二台潜污泵同时启动。
在调节池水位处于低液位时，一二级接触氧化池工作压缩空气进气阀保持间隔30分钟开启10分钟状态。  
常温低氨氮环境中, CANON工艺的难点在于硝化细菌的抑制.如果硝化细菌过量增殖, 将会出现总氮去除率下降、出水总氮超标的现象.在常温、低氨氮条件下, 只调节DO从而抑制NOB活性已被证明难以实现.因此, 在工程应用中, 需要通过其他策略抑制硝化细菌的活性.有研究表明, 在CANON生物膜反应器中, NOB主要分布在生物膜的外层.对生物膜进行冲洗, 理论上洗脱生物膜表面的NOB, 但在实践中研究较少.
在废水好氧处理过程中，主要依靠好氧微生物降解有机物，使这些高能位的有机物质经过一系列的生化反应，逐级释放能量，终以低能位的无机物稳定下来，达到无害化要求或返回自然环境进一步处置。
一、在水处理中常见的原生动物有三类： 
1.    肉足类，其细胞质可伸缩变动而形成伪足，作为运动和摄食的胞器，典型的肉足类为变形虫属、简便虫属、表壳虫属和鳞壳虫属等；
2.    鞭毛类，具有一根或一根以上的鞭毛。鞭毛长度与其体长大致相等或更长些，是运动器官，鞭毛虫又可分为植物性鞭毛虫和动物性鞭毛虫，常见的植物性鞭毛虫有滴虫属、屋滴虫属和眼虫属等，常见的动物性鞭毛虫有波豆虫属、尾波虫属等；
3.    纤毛类，原生动物周身表面或部分表面具有纤毛，作为行动或摄食的工具，具有胞口、口围、口前庭和胞咽等吞食和消化的细胞器官，分为游泳型和固着型两种，游泳型包括漫游虫属、草履虫属、肾形虫属、斜管虫属等，固着型常见的有钟虫属、累枝虫属、盖虫属、聚缩虫属、纤虫属和壳吸管虫属等；
4.    除上述三类外，在水体中还有孢子纲和吸管纲。
将废水引入调节池,调节废水pH为7.0-7.5。废水经污水泵送至水解池,使废水产生水解反应去除部分较容易降解的有机污染物,还可以将较难降解的大分子有机物分解为较简单的小分子有机物。经水解处理后,废水COD有所降低,而BOD5有所增加,使BOD5/COD比值提高,池底产生的污泥借污泥泵站送至压滤机,排出废水返至调节池,污泥渣作肥料。经水解处理废水流出接触氧化池,氧化池由池体、填料及曝气装置等部分组成。池体为矩形的钢筋混凝土构筑物,池型采用推流式,生物膜受到迅速上升气流的强烈搅拌加速更新,促进氧的释放,使生物保持较高的活性。经部分接触氧化后的废水进入二沉池。当废水进入二沉池中心管后,由下部流入池内,自下而上流动,澄清后的处理水从池上部溢流而出,废水出水水质达到排放标准要求,该方法CODcr去除率为93%,BOD5去除率为96%,SS去除率为82%,废水去污成本1.0元/t。

工艺方案 
1、工艺流程选择 
由于生活污水可生化性较好，所以生活污水处理工艺当前以二级生化处理为主，即预处理和生化处理相结合的处理方法。预处理一般为物理法，主要处理单元有格栅、沉砂池、隔油池等；生化处理的方法较多，主要有活性污泥法、生物膜法、稳定塘和土地处理等。
对工艺有如下的要求：首先要求技术*成熟，运行稳定，自动化程度高，其次要求处理系统采用整体地埋式。 
依据我公司以往对生活污水处理的成功经验，我们认为采用物理法与A/O法相结合的工艺较为合理。这种工艺不仅对有机污染有很高的去除率，而且还有很好的脱氮功能。选择该工艺的处理水*可以达到或优于用户提出的排放标准。
2、工艺流程特点  
1）本工艺设备主体埋于土层以下，不占地表面积，地面以上可以植花种草， 美化环境。 
2）该系统设备有全自控运行系统（需要时也可手动控制），性能可靠，维修方便，有声光报警，并可接至所需要的地方，不用专人管理，只适时进行巡检即可。 
3）设备采用全封闭结构，而且设于地下，地上基本无噪声，不影响周围环境。
4）整套系统可根据现场具体情况进行不同的设计，可达到zui大的灵活性。
5）A/O（缺氧+好氧）法工艺，技术*成熟，流程简单，处理效果稳定，抗冲击负荷能力强。
6）本工艺为接触氧化法工艺，箱体内挂满填料，容积负荷比较高，产泥量较少。
钢筋工程
（1）钢材要求：钢筋应有出厂质量说明书和试验报告单；每捆钢筋有标牌，进场应分批号、分直径进行—一验收，分类堆放，并按规范及有关规定取样做力学性能试验，合格后方可使用。
（2）技术人员和钢筋班组充分熟悉图纸规范及图纸会审记录，按图示尺寸放样，规格、型号、数量分类统计。
（3）钢筋表面的浮锈、油污、泥土采用卷扬机冷拉去除并调直，按不同规格堆放整齐。
（4）弯起钢筋及钢筋弯头严格按图纸及规范施工，箍筋制作在图纸无特殊要求外，应与受力筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应由受力筋方向错开设置且注意与保护层的关系。
（5）在柱中竖向钢筋搭接时，角部弯钩的平面与模板的夹角，矩形柱为45度，圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切面垂直，中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直。采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板的夹角不得小于15度。
（6）钢筋的接头应符合下列规定：
a、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件zui大弯矩处。
b、受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。
c、钢筋直径不大于12mm的受压I级钢筋末端，以及轴心受压构件可不做弯钩，但搭接长度不得小于钢筋直径的5倍。 
d、电弧焊搭接焊缝要饱满，电渣用小锤敲处，单面焊搭接长度不得小于钢筋直径的10倍，双面焊搭接长度不得小于钢筋直径的5倍，每批钢筋焊接搭接要取样送实验室做试验。
（7）电焊工须持证上岗，严格按规范要求操作，防止出现夹渣、裂纹、未焊通等现象。
处理厂工艺是指在达到所要求的处理程度的前提下，污水处理各单元的有机组合。确定污水处理厂工艺的主要依据是所要达到的处理程度，而处理程度则主要取决于接受处理后污水的水体的自净能力或处理后污水的出路。因此，各个地区、各个城市的具体情况不同，需求不同，选择的工艺亦有所不同。根据统计资料，目前世界上使用多的是活性污泥法，其中又有不同的模式，如传统活性污泥法、阶段曝气法、曝气沉淀池、A B法、A O法等。当然，也有采用其它方法的如：生物膜法、物理化学法以及自然处理法、氧化塘等。每种处理工艺方法均有其各自的特点及适应范围，应根据当地的各种不同条件和要求选择处理形式。
CRI系统的优势 
(1)建设成本低，运行费用更低 
CRI系统中占建设成本大的投资为填料，主要为河沙。一般地，每吨水处理建设成本约为800~1000元人民币；如果能做到污水自流，不需要提升，则运行成本低于0.2元人民币/吨。 
(2)抗冲击负荷强，系统稳定性好 
CRI系统1m3的体积可以处理2吨以上河流污水，是一般传统人工湿地系统处理效率的6倍，COD负荷范围可以在100~900mg/L，系统仍能稳定运行。 
(3)应急处理和深度处理可以有机结合，出水效果好，不造成投资浪费 
CRI系统中通过调整水力负荷，可以处理不同的水量，水力负荷在一定范围内变化，对出水效果影响较小。水力负荷的大小，与选择滤料的级配有关，因此通过不同级配的滤料选择，可以调整不同的水力负荷，达到不同的处理效果。对于深度处理，降低水力负荷，出水优于二级处理，而且除磷效果佳，也有一定除氮功能，只要部分更换滤料即可达到深度处理，其它设施可以不作任何变动，不造成投资浪费，做到应急与深度处理有机结合。 
(4)不造成二次污染，不对污泥作任何处理 
CRI系统不需投加药剂，主要通过生化作用处理污水，不造成二次污染；污泥在填料中由细菌消化，不产生污泥。也不需要对系统进行反冲洗，主要通过特殊滤料进行。 
(5)占地面积相对不大 
CRI系统滤层佳深度为2m左右，1m3的体积可以处理2m3以上污水，10万m3污水需占地约5万m2，大大小于传统人工湿地，与一般的二级污水处理工艺的占地要求相当。 
萃取膜生物反应器
萃取膜生物反应器通过膜萃取与生物降解的方式对有机污水中难以溶解的有机物萃取出来，主要用于萃取有毒物质，再通过具有针对性的专性菌对其进行生物降解。
膜分离生物反应器
膜分离生物反应器是将有机污水固液分离，类似于二沉池。其通过膜组件将固体有机物回流至反应器中，再将处理过的有机水排出。膜分离生物反应器的类型可以根据膜组件与生物反应器位置进行分类有一体式膜生物反应器、分置式膜生物反应器、复合式膜生物反应器。
分置式膜生物反应器通过泵对其加压，混合液在压力的作用下进行过滤，这样大分子有机物将被膜过滤出来，再回流到生物反应器中进行降解，如此循环操作进一步地对有机污水中的有机物进行分解。分置式膜生物反应器具有稳定、容易操作、膜容易清洗等特征，是有机污水处理的有效方法之一，但是由于为了提高循环泵的压力会消耗较高的动能。一体式膜生物反应器是将膜组件置于生物反应器中，再通过泵将过滤液抽出。
快速渗滤系统(Rapid Infiltration System,简称RI系统)是污水土地处理系统的一种。传统的RI系统占地面积大，水力负荷低，高的日水力负荷也仅0.03m，这是由于传统的RI系统主要是利用天然的砂土地进行渗滤，场地土层不均一而使得水力负荷无法提高。为此，中国地质大学(北京)近年来致力于人工快速渗滤系统(Constructed Rapid Infiltration System,简称CRI系统)的研究，到目前已成功地从试验研究转向实际工程应用，并首先在我国南方地区开始推广应用，这一技术目前国外尚未见有研究报导，属于国内*开发。CRI系统的渗滤池为人工填充的具有一定级配的天然河砂，并掺入一定量的特殊填料，以保证既有较高的水力负荷，又能满足出水的处理要求。CRI系统是利用快渗池内的人工介质和特殊填料进行的过滤、吸附以及微生物的降解等多种作用的相互结合，使废水中的有机物进行分解去除，从而达到水质净化目的的一种生态学处理方法，它适用于河流污水资源化和生活污水处理。CRI系统不仅具有操作简单、运行管理方便、低能耗、低投资和低运行管理费用等优点，同时也有水力负荷高和出水水质好等特点。
1．CRI系统工艺流程 
预沉池的功能主要是降低污水中的SS，以便提高渗池的渗滤速度，防止堵塞。污水通过渗池的过程中产生综合的物理、化学和生物反应使污染物得以去除，其中主要是生物化学反应，使有机污染物通过生物降解而去除。地下集水系统的功能是收集净化水，净化水进入清水池贮存供回用。快速渗滤法的主体是快速渗滤池，该系统由至少两个装填有一定厚度砂石填料滤池组成，采用干湿交替的运转方式，通过滤池内的好氧、厌氧及兼氧性微生物降解污染物。落干期渗池大部分为好氧环境，淹水期渗池为厌氧环境，所以渗池内经常是好氧和厌氧相互交替，有利于微生物发挥综合处理作用，去除有机物。就氮的去除而言，落干时产生铵化和硝化作用，淹水期产生反硝化作用，氮通过上述转化过程而被去除；悬浮固体经过过滤去除；重金属经吸附和沉淀去除；磷经吸附和与渗池内的特殊填料形成羟基磷酸钙沉淀而去除；病原体经过滤、吸附、干燥、辐射和吞噬而去除；有机物经挥发、生物和化学降解等作用而分别被去除。
生物处理技术处理有机污水
生物处理是废水净化的主要工艺，主要用于处理印染、制药等行业的有机废水。生物处理技术采用微生物的新陈代谢分解有机污水中的有机物，将有毒物质和化学超标物质进行分解使其达到排污标准。通过生物处理技术分解有机污水，安全、经济、环保，无二次污染，适用范围广阔，是有机污水处理的方法。
好氧生物膜法
好氧生物膜法是通过生物膜将有机污水中的细菌、真菌、有机生物等进行过滤处理，生物膜可以通过有机生物附着在过滤网或者有机生物载体上繁殖产生，是一种有效的有机污水好氧生物处理方法。
膜生物反应器特点
a)出水水质好。生物膜法利用生物滤膜分离有机污水使污水处理的水质更好。比传统的二次沉淀的方法具有*的生物降解功能，生物浓度也较活性污泥高，可以作为生活回用水使用。通过膜生物反应器提高了有机污水的降解能力，对有机污水进行处理能够将难以降解的有机物强力地降解。是有机污水处理的高效处理技术;
b)工艺参数易于控制。膜生物反应器可以将STR与HTR分离处理，通过长时间的对5111的控制，将硝化菌的硝化能力不断聚集提高，从而增加了有机污水中有机物的降解能力，并且通过膜的分离，将大分子的有机物进行充足时间的降解，提高有机污水的处理能力。在工艺参数方面相比传统有机污水污泥处理方法更简单、容易操作和控制;
c)设备紧凑，占地少。一体式膜生物反应器的有机污泥浓度较高，反应器的体积小，容积负荷大，一体式膜生物反应器设备紧凑，占地少;
接触氧化床的作用原理
1、吸附作用
好氧微生物在填料上生长繁殖过程中相互部结形成表面积较大的、浓度较高的生物膜可以大量吸附水中大部分的有机污染物使污染物浓度降低
2、摄取、分解作用
在向反应器内不断通空气的情况下好氧微生物可以将吸附的有机污染物作为营养物质摄人体内进行代谢一部分用于自身的生长繁殖一部分转化为二氧化碳和水。接触氧化床使农村污水中的有机污染物浓度进一步降低出水CODcr、BOD5去除率达到80%以上，可以达到国家污水排放二级标准。
沉淀池的工作原理
1、利用重力作用使接触氧化床出水中比重大于水的悬浮污泥下沉至池底从而使之从水中去除保证较好的出水水质
2、沉降至底部的污泥并自动返回至接触氧化床以维持接触氧化床的污泥浓度。
地埋式污水处理设备是一种高效模块化生物处理设备，具有运行稳定，操作简便，集成化高等优点。
超滤膜分离方法。根据分子的形状和不同性质利用大气压力的作用，将其进行有效的筛选和分离。这项技术通过我国的多年研究和使用，除污*，能有效的对污水中的病原体进行处理。因此超滤膜分离技术在我国各项污水处理中得到广泛的使用。
纳滤膜分离方法。在20世纪70年代的中后期形成的纳滤膜分离技术就是在保证无机盐分离时不受电势和化学梯度的影响，通过(实际压力小于或等于1.5MPa)的作用将直径大约为1纳米的分子进行有效的筛选和分离，从而达到污水处理的效果。
液膜分离方法。在20世纪60年代被提出一直到80年代中后期才被广泛应用的液膜分离技术，分为乳状液膜和支撑液膜，其中乳液液膜在污水处理技术中被广泛应用。第四、膜生物反应器。就是原水在进入生物反应器与生物发生充分反应之后，利用循环泵，使水流经膜组件，水得到排放的同时生物相又重新流入生物反应器，该技术是通过把膜件与生物反应器进行结合而形成的一种新型去污技术。
综上所述：随着膜分离法污水处理技术的不断发展，使膜分离和膜清洗技术得到不断的创新的和完善。为了提高膜水通量,深入研究系统的佳控制参数和影响因素,同时在膜组件的料液中加入起湍流作用的方法，使得膜水通量显著提高。为了延长膜的使用时限，越来越多的人开始对无机膜进行研究。在今后的几年当中，人们通过对大自然当中水资源重要性的认识和对膜分离法污水处理技术的认可，膜分离法污水处理技术将得到广泛的应用，通过膜分离处理技术保证了水资源的可循环利用，从而保护我们赖以生存的环境。
地埋式污水处理设备是指将设备全部埋在地下或半地下。其优点包括占地面积小、噪音低、无异味、受气候影响小、管理方便、处理效率高等特点。
设备工作原理
洗涤污水处理膜生物反应器（MBR）工艺是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的在反应器中不断反应、降解。
因此，洗涤污水处理方案膜生物反应器（MBR）工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。与的生物处理相比，是目前有前途的废水处理新技术之一。
洗涤废水处理的基本方法：
采用各种技术手段，将污废水中所含的污染物质分离去除、回收利用，或将其转化为无害物质，使水得到净化。现代洗涤废水处理技术，按原理可分为物理处理法、化学处理法和生物处理法三类。
1）物理处理法：利用物理作用分离污水中呈悬浮状态的固体污染物质。方法有：筛滤法、沉淀法、上浮法、气浮法、过滤法和反渗透法等。
2）化学处理法：利用化学反应的作用，分离回收污废水中处于各种形态的污染物质（包括悬浮的、溶解的、胶体的等）。主要方法有中和、混凝、电解、氧化还原、汽提、萃取、吸附、离子交换和电渗析等。上述两种方法合并成为物理化学处理法。
3）生物化学处理法：利用微生物代谢作用，使污废水中呈溶解、胶体状态的有机污染物转化为稳定的无害物质。主要方法可分为两大类，即利用好氧微生作用的好氧法（好氧氧化法）和利用厌氧微生物作用的厌氧法（厌氧还原法）。
前者广泛用于处理城市污水及有机性生产污水，其中有活性污泥法和生物膜法两种；后者多用于处理高浓度有机污水与污水处理过程中产生的污泥，现在也开始用于处理城市污水与低浓度有机污水。
除上述两类生物处理法外，还有利用池塘和土壤处理的自然生物处理法。自然生物处理法又分为稳定塘和土地处理两种方法。稳定塘又称“生物塘”，是经过人工适当修整的土地，设围堤和防渗层的污水塘，主要依靠自然生物净化功能使污水得到净化的一种污水生物处理技术。稳定塘又分为好氧塘、厌氧塘、精度处理塘、曝气塘等；土地处理是在人工控制条件下，将污水投配在土地上，通过土壤—植物，使污水得到净化的一种污水处理的自然生物处理技术。土地处理法又可分为湿地、慢速渗滤、快速渗滤、地表漫流、污水灌溉等。
各类废水中的污染物是多种多样的，往往需要采用几种方法组合，才能达到排放标准。
A/O工艺
即缺氧+好氧生物接触氧化法是一种成熟的生物处理工艺，具有处理能力强、生物降解速度快、占地面积小、自动化运行、无需专人管理、减少投资和运行费用等优点，该工艺采用生物接触氧化和沉淀相结合的方法，工艺成熟、可靠。设备中沉淀污泥，一部分污泥中由于溶解氧的作用进一步得到氧化分解，一部分气提至沉砂沉淀池内，污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。风机、潜污泵等主要控制设备的工作程序输进PLC机，达到自动工作，以减少工作量。

洗衣房地埋式污水处理系统根据本工程特点、功能要求及污水排放要求，国内一般采用生化法处理污水，因为污水的BOD5／CODcr＝0.5左右，属可生化性污水。因为出水有NH3－N的限制，考虑到今后会有总氮的限制，所以我们在选择污水处理工艺时除了考虑去除有机物外，还必须考虑到除氮功能，为达到这个目的，我们选用了工艺成熟、运行可靠的A/O系统。*为缺氧级,O级为好氧级，O级采用接触氧化工艺，确保了系统的稳定性，提高了容积负荷，减少了投资预算。
1. 污水调节池
由于生活污水来水不均匀，造成污水水质、水量波动很大，因此只有足够的调节池容量才能使进入生化处理的水质、水量稳定，所以本工艺设置一调节池。污水经过机械格栅拦截大颗粒污染物后，自流进入调节池，并在池中进行水质、水量调节，保证进入生化系 统水质、水量稳定。调节池设有旁通，以备检修等状态下使用。调节池由钢筋混凝土制作。
2. 生化接触氧化池
生物接触氧化法是一种较成熟、常用的好氧生物处理技术之一。池内置我公司生产的立体弹性填料，该填料比表面积大，为常规填料的3倍多，且水流特性十分稳定，易挂膜，是生物膜生长的适合场所。生化池采用中心廊道循环曝气代替直接曝气的方法，污水在生化池内不断内循环，以充分使填料上的生物膜与污水中的有机物得到充分接触降解。生化池设计总停留时间9小时，气水比为20：1，气源由二台3L80/5.5风机提供，功率为5.5Kw。曝气器为橡胶膜片式微孔曝气器。该曝气器优点为：布气均匀、使用寿命长、氧的利用率高、拆卸方便。
脱水机房操作规程
一、开机程序
1、打开脱泥机管路上相应阀门后调高水压至50Hz。
2、合上电源开关，电源接通，开启污泥泵、加药泵。
3、打开压缩空气总气阀，滤带开始张紧，张紧、纠偏压力到运行设定值。
4、启动冲洗泵。启动主传动，同时纠偏开始工作。
5、加药泵、污泥泵、螺旋输送机起动。
6、观察进泥布料情况，重力脱水情况，对应污泥泵，调节变频器，以改变进泥量。
7、调定进料流量及理料板高度，观察絮凝和重力脱水效果，对应加药泵，调节变频器，以改变加药流量，求得良好絮凝效果下的较小加药流量。
8、观察滤饼卸料厚度、滤饼含水率，调节污泥进料量，滤带张紧力，滤带运行速度，以获得较大生产量及合适的泥饼含水率。
二、关机程序
将污泥泵、加药泵停止工作。经15分钟后，待滤带冲洗干净，主传动、冲洗泵、螺旋输送机停止工作，关闭压缩空气总气阀，关闭电源开关。停止加药装置工作。
三、注意事项
1、清洗水泵、污泥泵、加药泵不可空载运行，污泥泵、加药泵严禁干运转。
2、在出水管路上的闸阀关闭的情况下，清洗水泵禁止运行。水泵停止工作时，应先关闭出水管路上的闸阀，然后切断电源。
3、定期将空压机储气罐内的积水排空。如果空压机工作频繁，请先观察压力表能否达到预设压力值，如不能，维修空压机；如能，检查气管是否漏气。
4、停机后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反冲洗处理，以防管道堵塞。
5、系统运行时观察进料含水率是否波动很大，如影响脱水效果，则需按负荷调试的方法调整进料量和相应运行参数。
6、系统运行时如发现滤液浑浊，需检查物料絮凝及机器密封情况，查出漏料原因。观察滤布透水性，如果透水差并无法清洗干净，需更换滤布。

污水处理设备具有动力小、维护方便、操作简单、使用寿命长、全自动化控制等优点。在合作的各大企业中都备受好评。质量过硬，价格***，产销量居*列。我们公司将以对客户“良好的信誉，满意的服务”迎接挑战，我们以优质的产品，完善的服务来回报大家，更将“以质量求生存，以信誉求发展”的原则，与有识之士一起双赢的目标，携手共创美好的明天。
高效混凝沉淀池＋滤池
工艺原理：二级出水经提升泵房提升后，进入机械加速澄清池（高效混凝沉淀池）进行混凝和沉淀分离，随后进入气水反冲洗滤池，滤后水消毒后可达标排放。
机械加速澄清池属泥渣循环型澄清池，是集混合、絮凝、沉淀于一体的构筑物，其特点是利用机械搅拌的提升力作用来完成泥渣回流和接触反应，生产能力高，处理效果好，可去除二级处理出水中剩余的胶体、悬浮颗粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸盐、钙、镁离子和某些重金属浓度。
高效混凝沉淀池由三个主要部分组成：一个“反应池”，一个“预沉池－浓缩池”以及一个“斜管分离池”。高效混凝沉淀池生产能力高，处理效果好，可去除二级处理出水中剩余的胶体、悬浮颗粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸盐、钙、镁离子和某些重金属浓度。
V型滤池为重力式快速滤池，可进一步去除水中的悬浮物、CODcr、BOD5、磷、色度、细菌等。采用均粒石英砂滤料，滤层厚度大，截留细小的悬浮物，滤速较高，过滤周期长；冲洗采用气水联合反冲和表面扫洗；冲洗时，滤层呈微膨胀状态；V型进水槽（冲洗时兼作表面扫洗布水槽）和排水槽沿池长方向布置，池面积较大时，有利于均匀布水。
D型滤池是快滤池的一种。它采用863纤维滤料，小阻力配水系统，气水反冲洗，恒水位或变水位过滤方式。D型滤池具备传统快滤池的主要优点，同时运用了DA863过滤技术，多方面性能优于传统快滤池，是一种实用、新型、高效的滤池，可进一步去除水中的悬浮物、CODcr、BOD5、磷、色度、细菌等。
翻板滤池是具有世界水平的气水反冲滤池。所谓“翻板”是因为该型滤池的反冲洗排水阀（板）在工作过程中从0o～90o范围内来回翻转而得名。翻板滤池的反冲洗系统、排水系统与滤料选择方面有新的技术型突破，因为滤池拥有自己*的过滤技术，允许滤料任意组合，有较好的截污能力。同时具有特殊的反冲洗系统，不需洗砂排水槽，反冲洗强度大，滤料不会流失，耗水量少且滤料冲洗的干净，反冲洗时间短，反冲洗周期长，基建投资省，运行费用低，施工简单等一系列优点。
设备安装程序及步骤
⑴设备安装前的准备工作
① 重、大设备应编制运输及吊装方案。
② 设备安装前应认真与土建和业主做好协调，安排有条件施工的设备先安装。
③ 安装前各有关责任人及施工员应先熟悉施工图、规范、说明书等有关技术文件，在此基础上参加图纸会审会议及做好记录。并向施工班组技术交底。
⑵ 设备安装步骤
① 基础验收：基础验收应在甲、乙双方及监理方、基础施工方的共同参与下，按照设计基础图及土建单位提供的施工记录进行验收。重点检查基础的标高、坐标中心线、水平度及外形，基础孔的几何尺寸，偏差是否符合规范规定，并做好相应记录。验收合格后，土建单位应向安装单位、甲方代表办理中交手续，并且提供一份完整的基础竣工资料。
② 设备开箱检查验收：设备开箱时，应在甲、乙双方、设备供货商及监理方的共同参与下进行，对设备的名称、规格、数量及完好情况进行检查，也要对设备的外观进行检查，检查各突出部位、压力表、控制器、油管路等，有否破损、漏油、锈蚀、破裂、外包装有否破损，规格型号是否符合定货要求。检查并清点零部件，是否有破损和缺件、随机文件、合格证及产品说明书是否齐全，核实后做好记录，并请相关单位人员签字。开箱后备品备件交甲方保管，现场待安装零部件也要妥善保管，防止丢失。开箱清点的现场，一般选在安装地点进行。对装箱的设备在开箱后不能立即安装完的，应复箱封闭好，对露天放置的箱件必须加设防雨罩。
③ 设备基础、铲平及垫板：
重要设备的垫铁、大小、规格、型式及放置地点均应符合图纸及说明书要求，如无要求则由施工技术人员会同甲方及监理，根据设备的重量、吃力筋板的位置、地脚螺丝的位置商定。垫铁与基础接触应平整且严密，不平处凿平并磨合，垫铁与垫铁之间也需磨合铲平，不能有间隙，斜垫铁的角度要*，一般要小于13度，垫铁的总高度宜30mm左右。设备安装好后，垫铁之间要点焊，间隙可用0.05塞尺检查，放置垫铁以外的区域铲麻，以利灌浆层的强度。垫铁的放置也可按规范采用压浆法施工。
④ 设备安装就位：设备可采用叉车、汽车，吊车运输到吊装施工现场，吊装时可采用吊车、人字桅杆、独立抱杆和链式起重机吊装就位。对安装难度较大的及较精密设备要编制吊装方案，经有关技术批准后实施。设备吊装就位后，以设备的纵横中心线对准基础放线的纵横中心线，其中心线偏差应符合规范规定。
⑤ 设备的粗平灌浆：设备的地脚螺栓长度应符合设备说明书要求，地脚螺丝的丝扣要高出螺帽1.5--5个螺距，地脚螺丝根部不能碰地脚螺孔的底，要有50毫米左右。设备的粗平用水平仪，水平仪的放置地点应选择设备的主要工作面上，如主轴颈、机壳的水平剖分面等、加工精度较高的表面上，粗平的精度应尽量接近精平精度，粗平完成后，地脚螺孔内灌浆捣实。灌浆的混凝土应比基础标号高一级。
⑥ 设备精平：待地脚螺栓孔灌浆水泥达到强度后，依规范或说明书要求，以满足精度等级要求的并经检定合格的计量器具进行精平，精平达到标准后，请甲方或监理共同检查，认证后填写设备安装记录。垫铁点焊固定后，进行基础的二次灌浆，灌浆混凝土应比基础标号高一级。
⑦ 联轴器的安装调整：采用联轴节传动的设备，联轴节两轴的对中偏差及联轴节端面间隙应符合设备的技术文件要求，若有矛盾与有关部门洽商，
⑧ 设备的单机试运转：设备的试运转是对机械设备设计、制造、安装质量的重要检验，在设备的精平、二次抹面、清洗调整工作已经完成，设备相连管线无应力加于设备上，设备入口管线已吹扫干净，安装、清洗记录已经有关部门认证后，按说明书要求的牌号、数量、灌注润滑油（对大型重要设备要编制试车方案）等工作完成，电已到位，电机转向正确的情况下，可以开始设备的单体试车。
⑨ 有单独的润滑系统的设备应先调试润滑系统，使各运转部位得到充足的润滑油。
试车步骤：
先无负荷试车，后有负荷；
由部件到组件，***后到主机；
先手动，后自动；
先点动，后连续。
试车时要注意观察各运转部位的温升，温度滑动轴承一般不应超过70℃，滚动轴承不超过80℃。传动皮带不打滑，平皮带不跑偏，链条、链轮运转平稳，无卡位及不正常噪音，齿轮传动不得有不正常嗓音，试车必要时在制造厂人员指导下进行，试验方法按监理工程师确认的试验方法进行，所有设备均如此、以后不重述。
公司愿景：建国内*、创新并拥有自主产权的环保知识性企业，集设计、研发、生产、销售、施工、运行为一体的综合性企业。
公司宗旨：勇于创新、合作共赢、追求
公司理念：汇聚行业智慧、树企业形象、做行业先锋、服务于社会
企业价值观：善待环境、护佑健康、滴水之恩、涌泉相报
服务理念：满足用户的需求是我们的追求，是我们工作的新起点，是我们勇往直前的动力。
性能原则：安全、可靠、自动化程度高、操作维护方便。
潍坊鲁盛水处理设备有限公司位于美丽的世界风筝都----潍坊，主营：地埋式一体化污水处理设备，医院污水处理设备，生活污水处理设备，各种型号 二氧化氯发生器，加药装置、臭氧发生器、絮凝沉淀设备、气浮机等污水处理设备；公司具有雄厚的技术实力，拥有专业的技术团队和安装工程师团队，是专业从事污水处理设备技术研发、生产、销售为一体的新型企业。
AO工艺一体化污水处理设备
污水处理设备调节池和沉淀的介绍对于水质水量变化幅度大的食品工业废水，常设置调节池对废水的水质和水量进行调节，调节时间一般为6—24h，多为6—12h左右。调节池容量为日处理废水量的15%—50%。沉淀是用来除去原废水中无机固体物和有机固体物，以及分离生物处理工艺中的固相和液相。用沉砂池除去原废水中的无机固体物；用初沉池除去原废水中的有机固体物；用二沉池分离生物处理工艺中的生物相和液相，沉砂池一般设在格栅和格筛之后。
担心*次合作，不了解公司规模，不了解设备质量，不了解人品，那你可以先来厂考察、所有费用我公司承担，满意后签合同、打定金、下订单、货到全款、保证*。公司*售后、质保一年。诚信经营才能带来*合作客户。
AO工艺一体化污水处理设备  第二阶段主要是含氮有机物的氧化、称为硝化阶段，约需100天才能完成。在*的情况下，一般标准做法是在20℃温度下，培养5天，进行测定，测得数据称为五日生化需氧量。简称BOD5，因此BOD5表示部分含碳有机物分解的需氧量，生活污水的BOD5应约在70%左右。五日生化需氧量的测定，是取原水样或经过适当稀释的水样，使其含有足够的溶解氧，以满足五日生化需氧的要求，将此水样分成二份，一份测得当天的溶解氧含量，而将另一份放入20℃培养箱内，培养5天后再测定其溶解含量，两者之差乘上稀释倍数即为BOD5。
潍坊ls环保水处理设备有限公司,一体化污水处理设备的接触氧化不同，固化生物膜也处于流化状态污水和生物膜传质混合效果好，污水处理效率高。和普通活性污泥法不同，通过投放比表面积大的悬浮载体，生物可达30-40g/l，是普通活性污泥5-10倍生物量，大大提高系统污水处理能力，容积负荷更高，占地面积更小；生物膜提高了系统耐冲击负荷能力和对有毒化合物抵抗能力，反应系统为为气-固-液共存的三相流化状态，固-液-气三相充分接触、混合和碰撞，增加传质面积，提高传质效率，强化传质过程，同时填料化时不断切割分散气泡，使布气均匀，提高氧气利用率。
AO工艺一体化污水处理设备 地埋式无动力生活污水处理设备在小型洗车水回用工艺与设备研究方面,已经开展了一定的工作,目前所采用的处理工艺主要有常规过滤工艺、膜过滤艺及生物处理工艺，公司生产的废水过滤、废水循环系统、生物反应器;Niebergall公司的洗车废水初沉混凝超滤装置等。这些装置的洗车废水处理工艺在国内也多有应用。
普通化粪池和沼气净化池的原理是通过沉淀的作用先将有机固体污染物截留，然后通过厌氧微生物的作用将有机物降解。沼气净化池处理效率优于普通化粪池。化粪池的沉淀部分和腐化部分的计算容积，应按《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）。污水在化粪池中停留时间不宜小于36ｈ。对于无污泥处置的污水处理系统，化粪池容积还应包括贮存污泥的容积。
一体化生活污水处理设备整体生物化粪池是以玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂的度玻璃纤维复合材料为主的主体材料，采用*的玻璃钢缠绕工艺制作筒体加凹凸面车轮形封头结构。简体的壁厚、加盘的间距等采用ansVs结构计算软件进行强度、钢度优化设计、结构设计*、技术*，具有质量轻、强度高、耐腐蚀性好、无渗漏、无污染、成型性好、使用寿命长等优点。池体两端设有进、出水管和灌顶设有检查井口，池内用隔仓板分格，并设有环流泛水装置以增加污水滞留时间，提高腐化效果。适用于住宅小区建筑、办公楼、学校、疗养院、企业车间、生活间等工业民用建筑的生活、粪便污水的初步处理。
AO工艺一体化污水处理设备
SBR池内的硝化反硝化作用对氨氮可以有效去除，使出水水质稳定，能达标排放。CAST工艺处理乳品废水采用CAST工艺处理乳品废水具有投资省、占地少、流程短、操作维护简单等有点。 水解酸化池内增加了性材料，生物膜固着在填料上，形成了稳定的生物相，污水由底部进水上升流经生物膜表面，增加了污水与的接触，增加了水解的效率曝气调节池具有搅拌、脱臭、防止废水厌氧分解、除泡以及加速废水中油类分离的作用。
地埋式一体化污水处理设备集生物膜的强氧化降解能力和滤层的截留效能于一体,具有池容小、出水质量高、流程简单等优点,目前已经广泛应用于城市污水的处理、中水回用及微污染源水的预处理,已成为了一种经济、高效的污水二级、三级处理工艺.它可以去处SS、COD、BOD、化脱氮、反化除磷等。取一个或多个铁碳填料，放入1L烧杯中倒入普通自来水，没过填料，浸泡一段时间（约1-7天，浸泡时间越长，对比越明显），不板结低消耗率填料（含GL催化剂成分的）表面只有少量黄色氧化物，反之，板结高消耗率填料表面有大量黄色氧化物（铁泥）。
污水处理设备填料为生长缓慢的化和其它长世代微生物提供载体，使生物固体停留时间和水力停留时间分离，主要出去氮氢；同时生物膜*的厌氧-好氧环境使系统具有脱氧功能，解决了活性污泥法为了化而延长泥龄，容易出现污泥膨胀问题；流化填料受水流气冲刷和互相碰撞，使老化生物膜易于脱落，促进新陈代谢，保证生物膜活性；流化填料可生长丝状，使系统对有机物分解效率更高，同时无污泥膨胀之虞。悬浮填料比重接近1，只需要很少气量即可流化，无需支架，只需格栅网拦截，比接触氧化操作简单，工作量小。同时化反化(SND)。一体化污水处理设备中使用和运行工艺十分重要的。这些问题在使用的时候都能够用的上,并且在不同的污水处理上，使用的是不同处理工艺，这样在处理污水中才比较专业，还有更多问题下面为大家介绍，处理污水和一体化污水处理设备的使用没有那么简单。
AO工艺一体化污水处理设备
目前大多数的一体化污水处理工艺容积负荷较低，仅适用于处理性质较稳定的，污染物浓度较低的城镇生活污水，而对于排放量更大的污染物浓度更高的工业废水还不能达到很好的处理效果;(3)实现更好的脱氮除磷效果，满足更高的污水排放标准。通过对反应器结构的优化、运行工况的合理设计、反应条件的调节和控制等方面进一步的研究分析，使一体化污水处理工艺在保证有机负荷的高去除率的情况下，同时达到高效的脱氮和除磷的目的，以适应更加严格的污水排放标准;(4)提高曝气效率，减少能耗。

工艺特点

采用成熟的膜生物反应器工艺路线，具有良好的去除污水中的有机物和较好的脱氮功能，以满足排放标准的要求；

? 具有较好的耐冲击负荷能力，以适应水质、水量变化的特点；

? 调节池内设预曝气，可降低污水中有机物浓度，又可防止调节池污染物腐化发臭，大大改善了周围的环境。

? 采用污泥前置回流硝解工艺，大大降低污泥的生成量；

? 采用新型填料，挂膜快，寿命长，处理见效快；

? 充分考虑二次污染产生的可能性，将其影响降低至zui低程度；

? 采用集中控制、自动化运行，易于管理维修，提高系统可靠性、稳定性。

? 系统处理设施全部设置在地表以下，不占地表面积，可作绿化，又利于防冻（风机控制室除外）。

设备型号

ACE-5-C 1～5 1.8×1.2×1.2 3-6B00

ACE-10-C 6～10 2.8×1.5×1.5 5-12B00

ACE-15-C 11～15 3.3×1.5×1.5 6-16B00

ACE-20-C 16～20 4.5×1.5×1.5 7-20B00

ACE-25-C 21～25 4.6×1.5×1.8 8-25B00

ACE-30-C 26～30 4.6×1.8×1.8 9-30B00

ACE-35-C 31～35 5.4×1.8×1.8 9-30B00

ACE-40-C 36～40 6.2×1.8×1.8 10-40B00

ACE-45-C 41～45 7×1.8×1.8 10-40B00

ACE-50-C 46～50 7.7×1.8×1.8 11-50B00

ACE-60-C 51～60 7.5×2.0×2.0 12-75B00

ACE-70-C 61～70 8.8×2.0×2.0 12-75B00

ACEY-80-C 71～80 10×2×2 12-75B00

ACE-90-C 81～90 9.5×2.2×2.2 13-100B00

ACE-100-C 91～100 11×2.2×2.2 13-100B00

ACE-120-C 100～120 12.5×2.2×2.2 13-100B00

ACE-150-C 120～150 14.5×2.2×2.4 非标

ACE-5-C

1～5

1.8×1.2×1.2

3-6B00

ACE-10-C

6～10

2.8×1.5×1.5

5-12B00

ACE-15-C

11～15

3.3×1.5×1.5

6-16B00

ACE-20-C

16～20

4.5×1.5×1.5

7-20B00

ACE-25-C

21～25

4.6×1.5×1.8

8-25B00

ACE-30-C

26～30

4.6×1.8×1.8

9-30B00

ACE-35-C

31～35

5.4×1.8×1.8

9-30B00

ACE-40-C

36～40

6.2×1.8×1.8

10-40B00

ACE-45-C

41～45

7×1.8×1.8

10-40B00

ACE-50-C

46～50

7.7×1.8×1.8

11-50B00

ACE-60-C

51～60

7.5×2.0×2.0

12-75B00

ACE-70-C

61～70

8.8×2.0×2.0

12-75B00

ACEY-80-C

71～80

10×2×2

12-75B00

ACE-90-C

81～90

9.5×2.2×2.2

13-100B00

ACE-100-C

91～100

11×2.2×2.2

13-100B00

ACE-120-C

100～120

12.5×2.2×2.2

13-100B00

ACE-150-C

120～150

14.5×2.2×2.4

非标

五、应用领域

（1） 节能减排

（2） 乡镇、村落污水

（3） 住宅小区中水回用

（4） 风景名胜、度假区污水

（5） 机场、高速公路服务区、江河湖泊码头污水

（6） 工况企业中低浓度有机废水

（7） 分散式有机点污染源

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种小区生活废水的中水回用系统，通过设置的雨水回收池和生活用水沉淀池，能够对雨水或生活用水进行收集、净化在利用，通过设置的雨水收集管道，可以和小区的雨水丢弃管道相连接，进行雨水的收集，经过沙土沉淀和一号过滤池的过滤后，排入到主蓄水池内进行雨水的在利用，通过设置的生活污水进入管道，能够将生活用水排入到生活用水沉淀池内，通过化学处理后，将水流排入到二号过滤池进行过滤，过滤后进入到高温杀菌池进行杀菌，杀菌完成后，排入到主蓄水池进行储存，供小区的绿化或道路清洗使用，提高了水资源的利用率，大大的节约了水资源。

产品特点

1. 处理工艺以生物处理工艺为主，结合吸附过滤，消毒杀菌等工艺，处理能力高，适用范围广，出水效果 好;

2. 采用一体化结构，整套设备可埋入地表以下，地表可作绿化或其他用地，不需建房及采暖保温;也可设置在室内;

3. 运行噪声低，对周围环境无影响;

4. 净化程度高，污泥产生量少;

5. 除臭方式采用常规高空排放，另配有土壤脱臭措施，无异味产生;通化一体化污水处理设备,通化生活污水处理,通化工业污水处

6. 整个设备处理系统配有全自动控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，操作简便，无需专人职守，只需适时进行设备维护和保养。

微动力污水处理工艺——一体化地埋式生活污水处理设备（各部分介绍） （1）*生化池 为使*生化池内溶解氧控制在0.5mg/l左右，池内采用间隙曝气。*生化池的填料采用新型弹性立体填料，这种填料具有不易堵塞、重量轻、比表面积大，处理效果稳定等优点，并且易于检修和更换。 （2）O级生化池 A/O生化池的填料采用池内设置柱状生物载体填料，该填料比表面积大，为一般生物填料的16～20倍(同单位体积)，因此池内保持较高的生物量，达到高速去除有机污染物的目的。曝气设备采用鼓风机及微孔曝气器，氧的利用率为30％以上，有效地节约了运行费用。 （3）二沉池 污水经O级生化池处理后，水中含有大量悬浮固体物（生物膜脱落），为了使出水SS达到排放标准，采用竖流式沉淀池来进行固液分离。沉淀池设置1座，表面负荷为1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用气提设备提至污泥池，同时可根据实际水质情况将污泥部分提至*生化池进行污泥回流，增加O级生化池中的污泥浓度，提高去除效率。 （4）污泥池 沉淀池污泥用空气提升至污泥池进行常温硝化，污泥池的上清液回流至接触氧化池内进行再处理，硝化后剩余污泥很少，一般半年以上清理一次即可。清理方法可用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部进行抽吸外运即可

一体化污水处理设备，具有如下特点：

（1）效率高。

该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。

（2）流程简单，投资省，操作费用低。

该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。

（3）容积负荷高。

由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。

（4）缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。

当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们*采用缺氧/好氧（A/O）的生物脱氮（内循环） 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。

生活污水的有机污染物主要包括：蛋白质(40%-60%)，碳水化合物(25%-50%)和油脂(10%)，此外还含有一定量的尿素。生物膜法依靠固定于载体表面上的微生物膜来降解有机物，由于微生物细胞几乎能在水环境中的任何适宜的载体表面牢固地附着、生长和繁殖，由细胞内向外伸展的胞外多聚物使微生物细胞形成纤维状的缠结结构，因此生物膜通常具有孔状结构，并具有很强的吸附性能。生物膜附着在载体的表面，是高度亲水的物质，在污水不断流动的条件下，其外侧总是存在着一层附着水层。生物膜又是微生物高度密集的物质，在膜的表面上和内部生长繁殖着大量的微生物及微型动物，形成由有机污染物 →细菌→原生动物(后生动物)组成的食物链。

发酵(或酸化)阶段：在这一阶段，上述小分子的化合物在发酵细菌(即酸化菌)的细胞内转化为更为简单的化合物并分泌到细胞外。这一阶段的主要产物有挥发性脂肪酸(简写作VFA)、醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等。与此同时，酸化菌也利用部分物质合成新的细胞物质，因此未酸化废水厌氧处理时产生更多的剩余污泥。

产乙酸阶段：在此阶段，上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质。

产甲烷阶段：这一阶段里，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇等被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。

在以上阶段里，还包含着以下这些过程：a、水解阶段里有蛋白质水解、碳水化合物的水解和脂类水解;b、发酵酸化阶段包含氨基酸和糖类的厌氧氧化与较高级的脂肪酸与醇类的厌氧氧化;c、产乙酸阶段里有从中间产物中形成乙酸和氢气和由氢气和 氧化碳形成乙酸;d、甲烷化阶段包括由乙酸形成甲烷和从氢气和二氧化碳形成甲烷。除以上这些过程之外，当废水含有硫酸盐时还会有硫酸盐还原过程。