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《模具专家》的关注点：
1、 图纸准交管控及考核。新、旧模具之间应用的图纸直接影响模具交期，系统解决为在下达订单的时候直接得出模具新、旧之分，图纸知否已存在，按不同的图纸出具制定不同的标准时间，达到监控及考核效果。
2、 模具积压管控。在模具生产过程中，由于人员、调度以及其他原因，经常出现某个工序存在大量模具未生产，但部分工序却没有待加工模具，因此，会大限度延迟模具生产进度。为此，系统解决为通过模具订单实时明细表，可以及时得知模具生产进度、当前生产工序、当前各工序生产量等等信息，从而更好调度生产。
3、 引进机加工和热处理准交管控。在模具生产过程中，机加工和热处理可以称为中转部分，实现后工序调度控制。系统解决为通过机加工、热处理时限设置和机加工准交率报表实现即时反映，模具的计划交时、实际交时、准交率等等。
4、 实现工艺路线管控。系统提供模具路线设定，工艺设置细致到工序步骤。工艺生产过程的路线跟踪，直接可以作为质量管控的参考，对工艺传承起来到很好的效果。
5、 员工卡条码应用，实现全工艺简化输入。由于生产过程中，输入越简化越好，系统解决为员工工卡上设置对应条码，通过扫描后，输入流水号直接批量选择工艺，方可解决全部录入，省时。
6、 模具工资计算，当前模具企业工资计算上都是细致都直径、步骤、工艺、模具类型等等，因此模具工资计算很多情况下，是通过工人自己登记自己的工作，以及填写单价，如果需要使用人工对照每个人究竟是不是做了对应的工作拿了对应的钱，还真的比较困难。一般都会pass掉，要是遇到人事人员变更，更加麻烦。系统解决为，生产工艺登记后自动通过直径、步骤、工艺、模具类型等等计算出工资，任何时候可以即时结算工资。
