气力输送设备

济南研一机械设备有限责任公司专业从事气力输送工程设计制造。经验丰富，设备应用领域广泛。

气力输送工作原理

1.正压稀相气力输送系统

一、原理：
管道内输送的气体压力大于大气压的输送方式为正压气力输送系统。正压吹送气力输送系统一般用罗茨真空泵为气源，抽吸系统外的空气，输送管内形成高于大气压的负压，进风口形成物料与气体的两相流，进入管道，在一定的流速下，吹送到终点的料气分离设备，物料在重力或离心力的作用下分离出来进入料仓，气体经除尘器排入大气。

二、系统特点：
1、易实现多点出料
2、适宜长距离输送。

2.负压真空吸送气力输送系统

一、原理：
管道内输送的气体压力低于大气压的输送方式为负压真空吸送气力输送系统。负压吸送气力输送系统一般用高压离心风机为气源，抽吸系统内的空气，输送管内形成低于大气压的负压，进风口形成物料与气体的两相流，进入管道，在一定的流速下，吸送到终点的料气分离设备，物料在重力或离心力的作用下分离出来进入料仓，气体经离心风机排入大气。

二、系统特点：
1、该系统内压力低于大气压，所以物料不会从系统中泄漏，环保性好
2、压力低，输送可靠，设备简单，投资少
3、易实现多点进料
4、采用多嘴吸料，避免了进料点的粉尘飞扬
5、适宜短距离输送，一般在100M内。

3.吸压混合气力输送系统

一、 原理：
气力输送系统一般情况下用正压或负压，吸压混合是将其浓缩在一个工作平台上，用罗茨鼓风机的负压将物料吸送到缓冲仓，再用这台风机的正压输送到受料仓。
二、特点：
吸压混合气力输送系统节省了一台风机，既节省了设备投资，又降低了能耗，节省了空间。目前沿海地区的码头卸船机和粮仓的移动式吸粮机都用此种方式。

气流输送应用案例介绍：

（一）FQS-2000型气流输送设备设计方案

应用单位：河北省三豆粉业。

FQS-2000型气流输送设备是由济南研一机械设备有限责任公司设计和制造的设备。该设备用于面粉的负压气力输送。该设备能耗低，操作可靠方便，输送过程中与物料接触的设备钢材全部选用不锈钢制造，材质符合食品卫生要求。输送产量为2000公斤/小时。

一. 工艺流程如下：

原料进料斗—无级变速螺旋喂料器—气流提升输送管道—卸料器—关风器—风机—除尘器。

二. 输送距离：垂直高度15米，水平距离10米 。

三. 设计产量：2000公斤/小时。

四. 主要设备明细表

（二）．化纤厂塑料瓶片气流输送：

应用单位：山东寿光神润发海洋化工股份有限公司。

设计产量：8000公斤/小时。功率15KW. 输送距离：垂直高度28米，水平距离12米 。

（三）淀粉厂蛋气力输送

应用单位：山东三九味精厂

（四）淀粉厂玉米皮胚气力输送

应用单位：山东茌平信乐味精厂

（五）化纤厂瓶片气力输送

应用单位：山东齐鲁化纤厂

（六）化纤厂瓶片水平气力输送

应用单位：寿光神润发化纤厂

（七）MFF-18T型煤粉气力输送设备设计方案

该设备采用负压气力输送，设备能耗低，操作可靠方便，输送产量为18000公斤/小时。 输送距离：垂直高度16米，水平距离8米，风机功率37KW。

(八）其他应用单位: 齐鲁化纺集团、山东信乐味精股份有限公司、山东菱花味精集团、三九味精集团、济南济西挂面厂等