一拖四下沉式理料线性能：

接前端生产线实现全自动包装，要求来料横向整齐.通过拉距机和挡挤装置将每排产品横向拉开一定距离，由下沉单元将每排产品分配给每条自动理料线，由自动理料机将产品排序逐个进入包装机实现自动包装。减少人手干预，防止食品污染，减少人力和物流成本。根据前端生产线的高度不同，也可以设计成上升式理料线。

一 拉距机 变频调速， 接前端食品生产线，通过皮带速度差，挡板装置或挡齐装置的作用将产品横向拉开一定的距离，或整理成排，或整理成列。结构设计优势：
1 皮带五分钟无快速拆装，不影响框架的装配精度，便于清洁。
2 皮带自动对中运转，不跑偏，延长皮带使用寿命。
3 巧妙高效的刮板设计，保证皮带和滚筒长时间清洁运转，配有方便清理的接渣盘，减少清理次数。
4 端辊直径小，小产品通过性好。
5 采用进口轴承，运转噪音小，寿命长。
二 储料输送机 变频调速， 连接下沉单元的出料机和自动理料机组的过渡机构，进一步整理物料，保证物料为一排，方向一致，防止堵料*的可能。根据产品的粘性不同可加装强制分离机构。
三 往复式推料机 采用伺服凸轮机构，动作快速精准协调，料位控制更好。
四 圆盘： 三变频调速，接前端食品生产线或给料机。圆盘主轴轴承采用推力轴承加深沟球 轴承的组合设计，可*免维护运转，杜绝过载的现象。 出料采用开放式设计，产品通过性好，配合毛刷的整理（毛刷的转速与圆盘外圈同速），整理效果更好，杜绝堵料的发生。出料机采用独立结构，可与圆盘任意对接，安装调试方便，能达到的出料效果。接渣槽采用抽屉式结构，操作方便，便于清洁卫生。
五 自动分托机 根据托盒的形状特征，有传统的真空吸盘式，机械插分式，螺旋分离式，分离效果好，可靠性高。
六 自动理料机 根据速度要求，多变频自动跟踪调速，采用进口光电眼，产品长度和位置跟踪准确，反应讯速灵敏，保证料位准确无误，一定速度内无空包和双包，减少停机次数和废料废膜的发生。结构设计优势：1 所有皮带无工具快速拆装，便于清洁 2 皮带自动对中运转，不跑偏，延长皮带使用寿命。3 巧妙高效的刮板设计，保证皮带和滚筒长时间清洁运转，减少清理次数。4 端辊直径小，小产品通过性好。采用进口轴承，运转噪音小，寿命长。
七 下沉单元： 电眼检测产品位置，控制器智能控制下沉频次，做到每条线产能尽量相同。每套下沉单元包括一台接料机和一台横向输送机，产品通过顺畅平稳，还具有一定的存料功能。下沉动作由气缸或伺服电机执行，连接处采用防夹手设计，让你的使用更安心。

包裝速度：每条单线 50─300包/分钟（视产品尺寸大小和特性而定）

适用产品: 瑞士卷 沙琪玛 切块蛋糕 米花糖 威化饼 等各种排列整齐规则的产品