杀菌技术的好坏直接影响食品安全品质。国外速冻食品市场对中国企业来说,而杀菌锅是保障出口速冻食品安全品质的基础,肉制品杀菌锅的引用加快我们速冻食品打开国外市场。生产和包装车间内的空气中含有很多的细菌等微生物,这些微生物会附着在速冻食品物料或待包装的产品的表面,污染食品,使食品在日后的保存期内变质。冷冻只能抑制细菌滋生,因此,食品在真空包装以后,须通过杀菌锅进行高温
水浴式杀菌锅肉制品高温杀菌釜规格:
产品介绍:
1、杀菌效果好,杀菌锅锅内采用热水对流循环设计,温度分布均匀,确保产品杀菌品质一致性。
2、锅体采用304不锈钢制造,符合食品卫生安全要求,抗腐蚀性好,卫生美观,设备使用寿命长。
3、升温时间短,由于事先对热水罐中水充分加热,当开始对杀菌锅中产品杀菌时,只需将热水罐中热水注入杀菌锅,同时加入蒸汽,使升温时间缩短。
4、采用屏操作,PLC自动控制整个杀菌过程,从给水、升温、杀菌、冷却到杀菌结束全部自动化,无需人工操作。
5、温度、压力等参数采用进口仪表控制调节,控制,可防止包装容器的变形、破损等事故发生。
6、记录仪详细记录过程参数,以备质量检查时参阅。
水浴式杀菌锅肉制品高温杀菌釜规格:
杀菌锅分为;蒸汽加热、电加热、电汽两用型。杀菌方式分为有水浴式、喷淋式、三锅串联式、双锅并联式、卧式、双层水浴式、自动回转式、旋转式杀菌锅,分为手动、半自动、全自动的高温高压杀菌锅。有304不锈钢、碳钢两种。
水浴式杀菌锅不仅继承了单锅水浴式杀菌的特点,更因为其特殊结构而更节省能源。杀菌水经过预热,杀菌温度起点高,缩短了杀菌时间。热水被储存在上罐中,有效保护了热能的散发,更便于循环利用。杀菌用热水在杀菌过程后回收到上罐,减少了热能的散失,节约能源。热水循环利用,节约水资源且不会生垢。采用上下罐结构,节约空间。自动调节压力和温度,产品变形很小。
适应范围:
塑料容器:PP瓶,HDPE瓶等
软包装:铝箔袋,高温蒸煮袋,含气包装等