◎复合膜熟化室库体采用阻燃保温材料，保温性能好，安全系数高。

◎复合膜熟化室室内加独立匀风及排风系统，短时间内可使室内达到熟化所需温度并保持一定稳定。

◎复合膜熟化室控制系统集成熟化功能设计。熟化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作；电柜面板设计美观、操作简单。

◎复合膜熟化室熟化过程可全自动控制，具有部分异常自处理功能，让操作自动化、简单化。

◎复合膜熟化室具有多重保护功能，安全可靠。

盘锦复合膜熟化室

特点：

 1、熟化室大小、位置应根据周转存放的方便来建造，要便于膜卷的进出，门要开启方便；

 2、熟化室顶部加装耐高温高湿轴流风机，使熟化房温度均匀，可以破坏包裹在膜稍冷的空气层；

 3、熟化室的货可平放也可采用立体货架式，依各企业的运输条件而定，但不将膜卷直接直立或躺在地面上；为了便于装卸，采用轨道式货架，可提高工作效率。

 4、熟化室采用岩棉复合板制造而成，作用是增加保温的时间、省电、降成本和四周温度的*；

 5、控制系统（正泰原件）。熟化房可采用电加热、蒸汽加热、暖气加热等，温度自动控制，设有报警系统，便于操作，高热部份与膜有导流板隔离，防止膜卷局部加热。

盘锦复合膜熟化室用途：

     熟化也叫固化，就是把已复合好的膜放进烘房（熟化室），使聚氨酯粘合剂的主剂、固化剂反应交联并被复合基材表面相互作用的过程。熟化的主要目的就是使主剂和固化剂再一定时间内充分反应，达到好的复合强度；其次是去除低沸点的残留溶剂，如醋酸乙酯等。

塑料复合包装膜熟化控制：

     熟化控制主要是熟化温度和熟化时间的控制，熟化温度和熟化时间是由所用粘合剂性能和产品zui终性能要求所确定的。不同的粘合剂品种有不同的熟化温度和时间。熟化温度太低，低于20℃，粘合剂的反应极缓慢；熟化温度太高，基材膜添加剂析出，影响复合膜性能和增加异味，如熟化时间太长也会影响复合膜性能并增加异味，这主要是聚乙烯薄膜中的加工助剂析出造成的。还有一种加速熟化，用于生产中的控制。

熟化条件还取决于以下因素：

1、PET、BOPA、AL、CPP等薄膜因耐热性好、收缩温度高，熟化温度可提高。而LDPE、BOPP、EVA等熟化温度不可过高；

2、上胶量高的产品熟化时间加长；

3、以膜卷形出厂的产品熟化时间可适当减少；

4、有纵向凸筋的产品其熟化时间可加长；

5、膜厚、膜卷直径大时适当延长熟化时间；

6、为降低残留溶剂量可适当延长熟化时间；

7、根据产品的用途适当调整熟化时间。

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盘锦复合膜熟化室