dryspin® 丝杠螺母，大螺距螺纹，JSRM 返回列表页

dryspin® 丝杠螺母，大螺距螺纹，JSRM一般性能

尺寸

机械性能

dryspin® 丝杠螺母，大螺距螺纹，JSRM物理和热性能

电气信息

其他信息和图表

左：陡峭的侧面角度，标准几何形状
右：扁平的侧面角度，dryspin® 几何形状

优化的螺旋角度，更高的效率

平滑的螺纹角度，dryspin®高螺旋丝杠（类似于梯形螺纹），可以更加有效的将旋转扭矩转换为平移运动。 与更陡的螺旋角相比，这意味着更低的功率损失。

左：角齿侧面，标准几何形状
右：圆齿侧面，dryspin® 几何形状
 

圆齿形状实现安静、减振的运转

圆齿形的设计，减少了丝杠螺母和丝杠之间的表面接触。因此，dryspin® 丝杠螺母免振动运行，几乎*。 这是因为两个表面的接触面越大，传递的振动就越多，从而造成嘎嘎声或吱吱声。 圆齿大限度地减少了这种影响，并且螺纹无需润滑即可移动。
 

左：对称标准几何形状
右：不对称 dryspin® 几何形状
 

不对称设计延长了使用寿命

由于各个 dryspin® 螺纹之间的距离较大，螺纹*匹配免润滑 igus® 高性能工程塑料的特性。 对于所有尺寸，螺纹中的摩擦优化工程塑料的比例可以扩大 1.3 倍。 使用寿命要比标准几何形状长达 5 倍，更耐磨的材料和更高的效率水平至关重要。 丝杠直径越大，其冲击力就越强。使用集成弹簧预紧的 dryspin® 零反冲螺纹螺母，可以使整个生命周期中的间隙小化。
 

x = dryspin® 大螺距螺纹的运行距离，单位千米
y = 磨损率[μ/螺母运行距离（千米）]

耐磨的 dryspin® 大螺距螺纹

DST 10x25，负载 175 N，行程 540 毫米，125 转/分钟

x =材料对比
y =磨损[毫克/千米]

C15 丝杠驱动装置的磨损测试

行程 140 毫米，50 N，丝杆 C15 轧制，450 转/分
 
igus® 高性能工程塑料用于所有 drylin® 直线滑动轴承和驱动装置以及丝杠驱动装置中。 润滑剂用于轴承材料中，使轴承材料适用于干运行， 如 它们在整个使用寿命期间都免维护。

A 蓝色：标准大螺距螺纹/ POM 塑料螺母
B 绿色：igus® 标准大螺距螺纹/丝杠螺母
C 黄色：igus® dryspin® 大螺距螺纹/丝杠螺母
y =磨损率[μ/行程（千米）]

大螺距螺纹磨损测试

耐磨的大螺距螺纹 10x50，dryspin® 大螺距螺纹/标准大螺距螺纹，负载 36 N，100 rpm，50,000/150,000/200,000 个循环
 
drylin® 直线滑动轴承丝杠螺母由摩擦优化材料制成。 从开发阶段开始，研发重点是优化 drylin® 直线滑动轴承丝杠装置的摩擦性能，以达到尽可能低的磨损率和摩擦值。