低温真空蒸馏废水处理设备  权坤定制

　　蒸馏器装置通过安装调试达到了预期的目的，实现了全过程的自动控制和保护。动作灵敏，性能可靠，经济实用。连续准备水、提高蒸馏器的工作效率、节能接近开关的选择应根据主电路负荷和控制电路负荷的大小进行选择。在这种情况下，配有6千瓦的蒸馏器，这个规格的接近开关稍大，必须按照规定重新选择。

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分子蒸馏设备的工作原理：分子蒸馏设备是一种特殊的液-液分离技术，与传统蒸馏不同，不是依靠沸点差异分离原理，而是通过不同物质分子运动平均自由过程的差异来分离。液体混合物沿着加热板流动和加热时，轻、重分子从液体表面逸出，进入气相。由于轻、重分子的自由路径不同，不同物质的分子从液体表面逸出后移动距离不同。如果能适当设置凝结板，轻分子将到达凝结板进行凝结，重分子不会沿着混合液排出。以这种方式达到物质分离的目的。

　　沸腾薄膜和凝结面之间的差压是蒸汽流动的原动力，对于小压力降，会引起蒸汽流动。为了在1mbar下工作，需要沸腾的面和冷凝表面之间非常短的距离。根据这一原理制造的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器(分子蒸馏设备)在加热面对面内置了冷凝器，将工作压力降低到0.001mbar。分子蒸馏器是在1~0.001mbar压力下工作的热分离技术过程，沸腾温度低，适合热检测、高沸点。基本配置：带有加热夹具的圆柱形枪管、转子和内置冷凝器转子的固定框架上装有刮刀和防溅装置。内置冷凝器位于蒸发器的中心，转子在圆筒筒和冷凝器之间旋转。分子蒸馏器由外部加热的垂直圆柱体、冷凝器、蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮刀组成。

　　蒸馏过程是在蒸发器顶部添加材料，通过转子的材料分配器均匀分布在加热面上，然后刮刀将材料液刮到非常薄的湍流形状的液膜上，螺旋向下推入。在这个过程中，从加热面流出的硬分子很少与短路线碰撞，而是在内置冷凝器中凝结成液体，沿着冷凝器管道流动，通过蒸发器底部的排放管道排出。余额是重分子从加热区下面的圆形通道收集，通过侧面排放管流出的。