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日处理5吨一体化污水处理设备

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更新时间:2021-03-13 09:25:22浏览次数:360次

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日处理5吨一体化污水处理设备与活性污泥法和固定填料生物膜法相比,MBBR既具有活性污泥法的高效性和运转灵活性,又具有传统生物膜法耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少的特点。
(1)填料特点
填料多为聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫体等制成的,比重接近于水,以圆柱状和球状为主,易于挂膜,不结团、不堵塞、脱膜容易。

日处理5吨一体化污水处理设备

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AO工艺即缺氧好氧工艺是一种改进型的采用活性污泥法(有时候也会采取添加填料的生物膜法的方式组合使用,例如:接触氧化工艺)的污水处理工艺,不仅可以降解有机物,还具有一定的除磷脱氮效果。
*生物池,在*生物池段异养菌将污水中可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化。在O级生物池段存在好氧微生物及消化菌,其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O;在充足供氧条件下,硝化菌的硝化作用将NH3-N氧化为NO3-,通过回流控制返回至*生物池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮。
A/O法脱氮工艺的特点:
(a) 流程简单,勿需外加碳源与后曝气池,以原污水为碳源,建设和运行费用较低;
(b) 反硝化在前,硝化在后,设内循环,以原污水中的有机底物作为碳源,效果好,反硝化反应充分;
(c) 曝气池在后,使反硝化残留物得以进一步去除,提高了处理水水质;
(d) A段搅拌,只起使污泥悬浮,而避免DO的增加。O段的前段采用强曝气,后段减少气量,使内循环液的DO含量降低,以保证A段的缺氧状态。
A/O法存在的问题:
1.由于没有独立的污泥回流系统,从而不能培养出具有*功能的污泥,难降解物质的降解率较低;
2、若要提高脱氮效率,必须加大内循环比,因而加大运行费用。从外,内循环液来自曝气池,含有一定的DO,使A段难以保持理想的缺氧状态,影响反硝化效果,脱氮率很难达到90%。
活性污泥法是以活性污泥为主体的废水生物处理的主要方法。活性污泥法是向废水中连续通入空气,经一定时间后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥状絮凝物。其上栖息着以菌胶团为主的微生物群,具有很强的吸附与氧化有机物的能力。利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用,以分解去除污水中的有机污染物。然后使污泥与水分离,大部分污泥再回流到曝气池,多余部分则排出活性污泥系统。


一、活性污泥法由五部份组成:
①曝气池:反应主体;②二沉池: 1)进行泥水分离,保证出水水质;2)保证回流污泥,维持曝气池内的污泥浓度;③回流系统: 1)维持曝气池的污泥浓度;2)改变回流比,改变曝气池的运行工况;④剩余污泥排放系统: 1)是去除有机物的途径之一;2)维持系统的稳定运行;⑤供氧系统: 提供足够的溶解氧。
污水和回流的活性污泥一起进入曝气池形成混合液。从空气压缩机站送来的压缩空气,通过铺设在曝气池底部的空气扩散装置,以细小气泡的形式进入污水中,目的是增加污水中的溶解氧含量,还使混合液处于剧烈搅动的状态,呈悬浮状态。溶解氧、活性污泥与污水互相混合、充分接触,使活性污泥反应得以正常进行。
第阶段,污水中的有机污染物被活性污泥颗粒吸附在菌胶团的表面上,这是由于其巨大的比表面积和多糖类黏性物质。同时一些大分子有机物在细菌胞外酶作用下分解为小分子有机物。
第二阶段,微生物在氧气充足的条件下,吸收这些有机物,并氧化分解,形成二氧化碳和水,一部分供给自身的增殖繁衍。活性污泥反应进行的结果,污水中有机污染物得到降解而去除,活性污泥本身得以繁衍增长,污水则得以净化处理。
经过活性污泥净化作用后的混合液进入二次沉淀池,混合液中悬浮的活性污泥和其他固体物质在这里沉淀下来与水分离,澄清后的污水作为处理水排出系统。经过沉淀浓缩的污泥从沉淀池底部排出,其中大部分作为接种污泥回流至曝气池,以保证曝气池内的悬浮固体浓度和微生物浓度;增殖的微生物从系统中排出,称为“剩余污泥”。事实上,污染物很大程度上从污水中转移到了这些剩余污泥中。
活性污泥系统有效运行的基本条件是:
1、 废水中含有足够的可容性易降解有机物;
2、 混合液含有足够的溶解氧;
3、活性污泥在池内呈悬浮状态;
4、活性污泥连续回流、及时排除剩余污泥,使混合液保持一定浓度的活性污泥;
5、 无有毒有害的物质流入。

生化处理根据微生物生长对氧环境的要求的不同,可分为好氧生化处理与缺氧生化处理两大类,缺氧生化处理又可分为兼氧生化处理和厌氧生化处理。在好氧生化处理过程中,好氧微生物必须在大量氧的存在下生长繁殖,并降低废水中的有机物质;而兼氧生化处理过程中,兼氧微生物只需要少量氧即可生长繁殖并对废水中的有机物质进行降解处理,如果水中氧太多,兼氧微生物反而生长不好从而影响它对有机物质的处理效率。
兼氧微生物可适应COD浓度较高的废水,进水COD浓度可提高到2000mg/L以上,COD去除率一般在50-80%;而好氧微生物只能适应于COD浓度较低的废水,进水COD浓度一般控制在1000-1500mg/L以下,COD去除率一般在50-80%,兼氧生化处理和好氧生化处理的时间都不太长,一般都在12-24小时。人们利用兼氧生化和好氧生化之间的差别和相同之长,将兼氧生化处理和好氧生化处理组合起来,让COD浓度较高的废水*行兼氧生化处理,再让兼氧池的处理出水作为好氧池的进水,这样的组合处理可以减少生化池的容积,既节省了环保投资又减少了日常的运行费用。
厌氧生化处理与兼氧生化处理的原理和作用是一样的。厌氧生化处理与兼氧生化处理的不同之处是:厌氧微生物繁殖生长及其对有机物质降解处理的过程中不需要任何氧,而且厌氧微生物可适应更高COD浓度的废水(4000-10000mg/L)。厌氧生化处理的缺点是生化处理时间很长,废水在厌氧生化池内的停留时间一般需要40小时以上。生物制剂的优点
生物强化制剂具有很多优点:(1)它能缩短微生物培养驯化的时间,迅速提高生物处理系统中微生物的浓度,从而提高工作效率;(2)生物制剂所含天然微生物,不含致病菌和病源体,这些微生物在酶的催化作用下,以污水中的有机营养物质为食物,当污水得到净化后,这些微生物会随着污染物的降低而逐渐减少,直至消亡,不会造成二次污染;(3)使用安全,操作简单方便,基本不需要添加设备或者工程,节省能源,节省资金投入。

日处理5吨一体化污水处理设备生物制剂在废水处理中应用
生物制剂在处理废水中的应用
生物制剂处理城镇生活污水
生物制剂更易应用于城市生活污水的处理。对于这些现成的制剂,城市废水中含有大量的碳水化合物及含氮、磷的有机物,为强化微生物提供了丰富的营养物质。用*生物强化制剂处理城市废水,可以显著提高有机物的去除率,减少固体物质的产生、增强硝化作用、提高污水脱氮脱磷效果。20世纪8O年代,美国亦开始关注开发有效的环保微生物菌 。美国克里夫兰大学的洪永哲教授与俄亥俄州辛辛那提的环境科学总公司共同研制成功微生物活菌液(IIMO),由芽孢杆菌 (Baeillus)、假单孢杆菌(Pseudomona,)、纤维单孢菌 、肠细菌(Enterbaeter)、亚硝化杆菌 、硝化细菌 、 红单孢杆菌7种细菌组成。将这种混合菌液投人曝气池中处理城市污水,大大降低了污泥的沉降量,提高了 COD、BOD的去除能力研。金敏、李君文、王新为嘲等根据生活污水组成成分的特点,特意地选择产蛋白酶、纤维素酶、*的菌株和硝酸细菌及亚硝酸细菌组成强化微生物制剂,与中空纤维膜生物反应器结合处理生活污水并同时与普通活性污泥膜生物反应器进行启动时间和出水水质比较。当进水COD、氨氮、色度、浊度分别为 230~580 mg/L、80~130mg/L、60~-80倍、40~80 NTU,反应器有效体积为 36 L,水力停留时间为 5~1O h时,膜生物反应器启动时间仅为 24"--,48h,且稳定期出水 COD平均为40 mg/L(去除率为 90.o%);氨氮平均为 0.66 mg/L(去除率为 99.4%);色度为 0~50倍;浊度为 OH1 NTU,连续运行 3个月,出水水质稳定,达到《生活杂用水水质标(GB/T 18920-2002),与普通活性污泥膜生物反应器处理生活污水相比,启动时间快、出水水质稳定而优质且氨氮去除率高。
2.2、生物制剂处理工业污水
我国从 20世纪 70年代至今,各研究院所和高等院校先后分离出治理电镀废水的硫酸盐还原菌、酚的降解菌、氰和腈的降解菌、硝基苯系物降解菌,印染废水降解合成染料的高效脱色菌、多种农药降解菌和氯代芳烃降解菌、有机磷及果农药降解菌、苯并花降解菌、高浓度有机废水处理的非硫细菌、焦化废水处理的微生物菌剂、硫氰酸钠和*等的降解菌,并在电镀废水治理、TNT-DNN和 TNT-RDX的混合状废水治理、农药废水治理、印染废水治理、含酚废水治理、石油化工废水等工程中得到应用,效果十分显著。
取得了很好的效果,污染物被*降解,无有毒中问产物生成。AldrettE~研究了 13种生物修复产品对石油烃类的降解效果,在这 13种产品中,12种为生物强化剂,1种是生物促进剂,结果表明,生物产品降解石油烃类的程度明显比自然界中的微生物处理程度大得多。实验 28 d后,有些产品使总饱和石油烃类的重量减少到原来的 60%,总饱和芳香石油烃类减少到原来的65%。

CASS操作周期一般可分为四个步骤:
曝气阶段:由曝气装置向反应池内充氧,此时有机污染物被微生物氧化分解,同时污水中的NH3-N通过微生物的硝化作用转化为NO3--N。
淀阶段:此时停止曝气,微生物利用水中剩余的DO进行氧化分解。反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化,开始进行反硝化反应。活性污泥逐渐沉到池底,上层水变清。
滗水阶段:沉淀结束后,置于反应池末端的滗水器开始工作,自上而下逐渐排出上清液。此时反应池逐渐过渡到厌氧状态继续反硝化。
闲置阶段: 闲置阶段即是滗水器上升到原始位置阶段。

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