随着工业4.0时代的到来和“中国制造2025"的实施，越来越多的行业走上智能制造之路，那么在
这数字化的工业变革中，又会有什么举措呢？其实对于传统生产管理方式，条码防错料系统的
优势是显而易见的。

条码防错漏检测方案：在生产线、包装线、产品出入库时，由于技术、质检以及产品特性的原因，
目前大部分工厂仍采用人工分拣与包装，采用人工不可避免的出现疏漏，这些疏漏可能会给工厂
带来大量损失。比如少装、多装、错装等经常发生，一但发生可能需要多方协调，增加人工成本、
生产成本等。

 结合众多客户案例，研发了条码防错漏检测系统，系统采用条码技术，可以有效的进行标签防错、
包装防错、条码防错、产品防呆等等。有下面两种检测方式可供选择：

1、防止混入其他条码的防呆系统。

2、流水号条码检测、防止混入其他批次产品；


 

兼容性强：

支持手动和自动读取判断两种方式；

支持结合流水线和验标机实现自动检测；

支持条码顺读和倒读两种模式；

最长可以支持50位条码字符的检测；

 

简单方便：

系统操作简单，使用方便，稳定性强。


一、防错功能

相对于传统生产管理，条码防错料系统的优势比较突出的一点便是生产防错，

包括一些用料防错和工艺防错等等。主要是通过数据采集终端采集实时生产数据，

通过条码技术完成物料信息的自动化和智能化管理。可以实现对物料或者工艺的

实时监控，举个例子，当对应槽位所放置的原材料不对时，系统便会通过报警及

生产看板显示向操作人员提示错误，让操作员及时调整。这种技术的实现，对提高

生产效率和一次性通过率十分有用，真正做到防错。

二、生产过程可追溯

通过条码防错料系统的采集技术和条码技术，由于条码是的，因此可以轻松

实现对整个生产流程中的各个车间、不同生产线以及每道生产工序的追溯管理。

同时管理者可以对所有的信息进行统计、分析和反馈，从而实现生产全过程的

可追溯管理。

三、保证信息真实

条码防错料系统采集的都是原始数据，对生产信息的及时性和准确性有保障，

使得生产流程变得可知、可控，通过掌握生产过程的所有信息，能够有规划地

调整生产技术，并且不用担心信息失去真实性。
 

系统功能：

基础资料设置

建立各种料号的标签根据特点设置条码的长度、跳号进制、跳号规则等内容；

用户及权限管理

可以增加不同作业员，对不同作业员进行，作业员根据进行对应操作；


条码检测判断：

本系统可以检测条形码的重号、错号、漏号、条形码范围是否正确；

如果是漏号，程序自动生成要漏号的条形码并保存到数据库中以方便查询漏号条码；

系统可设置条形码检验范围，自动进行分卷，实现对每卷范围的检测；

系统可以将保存到的数据库中的数据导出到xls,txt,csv等文件格式；

 

检测记录查询：

验标检测记录；

条码漏号记录；

快速通道：

条码防错检测系统 条码生产管理系统 拣货扫描打包装箱系统  喷码机二维码防伪防串货   条码生产管理系统