行业产品

  • 行业产品

深圳市世纪天扬科技有限公司


当前位置:深圳市世纪天扬科技有限公司>>ERP系统>>五金注塑行业ERP系统

五金注塑行业ERP系统

返回列表页
参  考  价面议
具体成交价以合同协议为准

产品型号

品       牌

厂商性质其他

所  在  地

更新时间:2021-11-08 12:45:32浏览次数:340次

联系我时,请告知来自 智能制造网

产品简介

天扬五金注塑行业ERP系统TeamERP可令您垂直整合供应链,因此,客户业务的任何变化都会实时且无缝地作用于您和您的供应商

详细介绍

      天扬五金注塑行业ERP系统TeamERP可令您垂直整合供应链,因此,客户业务的任何变化都会实时且无缝地作用于您和您的供应商。该级别的供应链控制能够控制信息的数量和质量,此类信息在贵企业中以及贵企业与贸易合作伙伴间进行收集、分析和共享。天扬科技能够面向该控制提供专用于汽车行业的功能强大的集成型 ERP 解决方案。

一、TeamERP系统简介 



1.系统构成


基本资料管理

2.1料号管理 可将公司所有物料包括原材料、半成品、成品等全部集中管理;

2.2库别管理 可按物料类别、存放区域等属性设置多库别管理;

2.3区域设置 可对客户、厂商的分区域管理,以方便提供相应的统计分析报表;

2.4币别汇率 可进行多币别管理,并可将汇率定义为固定、浮动、月初、三旬等模式;

2.5客户数据 可将所有客户完整数据纳入系统管理,以及客户相关数据、交易条件、信用额度等均可进行管理,以及客户相关的附加电子文件数据均可纳入集中管理;

2.6客户料号 可建立每家客户的料号与公司内部料号的对应关系;

2.7客户单价 可记录每家客户的生效单价,并可自动带到业务订单;

2.8业务人员 对业务人员编码管理,与客户数据关联,以便于订单业绩统计;

2.9厂商数据 可将所有厂商完整数据纳入系统管理、以及厂商的交易条件、相关联络人数据等均可进行管理,以及客户相关的附加电子文件数据均可纳入集中管理;

2.10厂商料号 可建立每家厂商的料号与公司内部料号的对应关系;

2.11厂商单价 可记录每家厂商的生效单价,并可自动带到采购单;

2.12采购人员 对采购人员编码管理,与厂商数据关联,以便于按采购人员管理采购单;

……

3订单管理

3.1报价管理 下订单前可进行客户报价管理,报价单可以不编料号,直接输入品名规格,可满足新产品快速报价需要,减少料号虚增问题;

3.2订单管理 可直接将客户报价单抛转自动生产客户订单,以及抛转到出货单;

3.3信用额度 可针对不同的客户制订出信用额度管控,以减少交易风险,输入订单时能够自动提示是否超出信用额度;

3.4备品与赠品管理 系统支持客户订单的备品与赠品的管理;

3.5单价变更管理 提供客户单价异动单,记录所有客户的报价,提供涨降价分析

3.6权限控管 可设置单价权限控管,针对不同用户显示或隐藏单价,可将订单数据的权限设置成只录单人员只能查看或修改自己录入的订单。

3.7订单结案管理 订单出货完成,系统会自动结案订单;客人取消订单,可手工结案订单;

3.8未交货明细查询 可随时查询尚未交货完成的订单数据,以及逾时未交货订单明细,随时掌握订单交货状况。

3.9订单数据统计 系统可以按客户、区域、业务人员、产品类别等方式分类分月份统计订单数量、金额,并提供统计图表分析,随时了解各客户的下单状况,及对未来作销售。

3.10电子签核 可针对报价单、订单设置电子签核流程,订单录入后,系统会自动通过审核人员,审核人员自动进入WorkFlow系统,调出待签核单据,实现网上会签,提高效率,以及实现无纸化作业。

……

4采购管理

采购管理子系统为采购人员提供采购作业的一系列的管理,包括从采购资料管理、采购申请、采购报价、采购订单的下达及追踪到供应商送货的全部过程,动态地反应和跟踪采购单的执行情况。

4.1请购单 系统可以根据订单自动产生物料需求,再将物料需求结合计划用量、采购中量、库存数量自动计算材料购买量,以及根据物料默认主供货商自动转出请购单。

4.2报价单 向供货商下采购单前可进行供货商报价管理,将厂商提供的报价单输入系统,以记录每家供货商的单价涨降价情况,系统可以自动将报价单单价带到采购单。

4.3采购单 系统可自动将请购单转成采购单,并可对单价进行管控。

4.4单价管控 系统可提供各种单价控管模式,如可设置转采购单时一定要有单价,也可设置成单价只不能大于报价单单价,也可设置成单价不能修改(抓报价单单价)

4.5采购结案管理 供货商交货完成,系统会自动结案采购单;如取消采购单,可手工结案采购单;

4.6未交货明细查询 可随时查询尚未交货完成的采购单,以及逾时未交货采购单明细,随时掌握厂商交货状况,跟催供货商交货。

4.7采购数据统计 系统可以按供货商、区域、采购人员、物料类别等方式分类分月份统计采购数量、金额,以及统计供货商质量、交期合格率,随时了解供货商品质状况。

4.8电子签核 可针对报价单、采购单设置电子签核流程,单据录入后,系统会自动通过审核人员,审核人员自动进入WorkFlow系统,调出待签核单据,实现网上会签,提高效率,以及实现无纸化作业。

5生产管理/物料需求/委外加工

生产管理系统包括产品BOM编制、加工单、物料需求单、领料单、退料单、完工品入库、生产进度管理等功能。

5.1BOM管理 系统提供了无限多阶BOM结构,并提供近似产品BOM的复制功能,以能够快速建制BOM,并提供BOM附文件功能,可将BOM相关的电子文件一同管理;以及根据料号可以查询使用该料号的相关产品清单

5.2物料需求计算 系统可根据订单数据及BOM数据自动计算物料需求,产生加工单及标准用料清单。

5.3(退)料单 系统按订单号、需求单号等查询条件将物料需求单转成领料单,并可控制领料数量不能大于需求数量,防止材料的浪费。

5.4入库单 半成品或成品加工完成,系统可将加工单转成入库单,并记录累计入库数量,随时可以查询加工单的完工状况,跟进生产进度。

5.5委外加工单 系统在作物料需求计算以后,可将委外加工品自动转成委外加工单。

5.6委外领料单 系统按订单号、需求单号等查询条件将物料需求单转成领料单,并可控制领料数量不能大于需求数量,防止材料的

6库存管理

库存管理包括采购入库、生产领料、加工入库、出货等过程中涉及物料进出库的管理,以及调拨、盘点、盘盈亏等对物料进行全面的控制和管理。达到降低库存,减少资金占用、避免物料积压或短缺的目的,保证企业生产顺利进行。本系统与采购、销售、生产、财务等子系统进行集成,可进行数据信息的伟送和获取,保证数据的一致性和共享性。

6.1多库别管理 提供仓库、货位、批次等多层次仓存管理。同一公司可以多厂区存放,同一厂区可以多仓库存放,同一仓库可以多库位存放,同一物料存放多仓库、多库位、多批号。

6.2供品管理 仓库可设定非公司存货物料的数量管理,以满足客户寄存物料的管理。

6.3仓库的存货控制管理  相关进出库单据提供参数设置,可以设置单据之间相互连接,也可以独立作业;可以定义计算MRP时按仓库设置是否纳入MRP计算。

6.4安全库存的管理  可设置安全库存量,安全库存在运行物料需求计划时纳入计算,可将低于安全库存的物料生成请购单。

6.5批号管理 可按物料定义是否需要批号管理与控制,自动生成批号,自动检验批号,以及各批号的库存状况及结案状态。

6.6盘点管理 多种盘点方法,提供定期盘点,循环盘点作业,也可自定义盘点代码,按盘点代码盘点;系统可按查询条件自动生成盘点报表,输入实盘数量,系统可以自动产生盘盈亏单。

6.7库存多项查询 可在一支程序里按料号查询此料号相关的已受订单、计划用量、准采量、采购中量等相关MRP参量,以及相关的进出库单据数据,了解全盘库存状况。

6.8库存报表 系统提供进出库相关单据报表、库存日报、月报、金额统计及成本统计等各类报表。

7 应收帐款管理

应收帐款来源于出货单和出货退回单,系统提供了发票管理、应收对帐、应收凭单、收款单等一系列应收帐款管理功能。

7.1发票管理 系统提供了随单发票和月结发票,使用者可选择出货同时开具发票,或销货单与发票分开开具。提供多张销货单联合开具一张发票,一张销货单可开具多张发票的功能。以及发票的结案管理。

7.2应收对帐 系统提供了灵活细致的对帐功能,以降低应收帐款的出错率,系统可按客户、收款年月、出货日期等查询条件组合对帐,可以将已对的作标记管理,以及可以按日汇总来对帐,提高对帐效率。

7.3应收传檔 系统可以将已经对帐OK的出货单据自动抛转到应收帐款系统,生成应收凭单。

7.4应收凭单管理 应收凭单来源于应收传档,也可以直接手工维护。系统会自动对凭单状态进行管理,收款完成,凭单自动结案,系统根据据凭单提供应收帐龄分析。

7.5收款管理 支持多种收款方式,包括现金、外币和票据,系统自动冲抵应收凭单。系统也提供了预收款功能,可开具预收款发票。

7.6应收报表 可随时查询已()对帐明细、已()传档明细、已()收款明细、应收帐龄分析等报表

8 应付帐款管理

应付帐款来源于出货单和出货退回单,系统提供了发票管理、应付对帐、应付凭单、付款单等一系列应收帐款管理功能。

8.1发票管理 系统提供了随单发票和月结发票,使用者可选择进货同时开具发票,或进货单与发票分开开具。提供多张进货单联合开具一张发票,一张进货单可开具多张发票的功能。以及发票的结案管理。

8.2应付对帐 系统提供了灵活细致的对帐功能,以降低应付帐款的出错率,系统可按厂商、付款年月、进货日期等查询条件组合对帐,可以将已对的作标记管理,以及可以按日汇总来对帐,提高对帐效率。

8.3应付传檔 系统可以将已经对帐OK的出货单据自动抛转到应付帐款系统,生成应付凭单。

8.4应付凭单管理 应付凭单来源于应付传档,也可以直接手工维护。系统会自动对凭单状态进行管理,付款完成,凭单自动结案,系统根据据凭单提供应付帐龄分析。

8.5付款管理 支持多种付款方式,包括现金、外币和票据,系统自动冲抵应付凭单。系统也提供了预付款功能,可开具预付款发票。

8.6应付报表 可随时查询已()对帐明细、已()传档明细、已()付款明细、应收帐龄分析等报表

9.标准成本管理

标准成本系统提供了库存成本过月结转、材料加权单价计算、标准成本计算等功能、以及提供库存金额报表、进销存报表、销货毛利率等报表,满足成本核算需要。

9.1成本开帐 系统提供了成本开帐功能,可以维护期初加权单价,或将最近近价作为期初加权单价更新到成本系统。

9.2材料加权单价计算 系统可根据期初数量、期初金额、本月进(退)货量、本月进(退)货金额自动计算出加权单价。

9.3标准工费维护 可维护半成品或成品的标准工时,以能够分摊计算人工成本和制造费用。

9.4标准成本计算 系统可按BOM展开,自动汇总料、工、费,计算出标准成本。

9.5成本报表 成本计算完成,可查询库存金额报表、进销存报表、销货毛利率等报表。

    在现今的供应链体系中,与贸易合作伙伴进行协作、内部流程优化以及成本控制对企业意义非凡且充满挑战。如今,客户对供应商抱有*的期待(尤其是能否按时执行订单及订单的准确性),如果无法满足这些要求,那么供应商将为此付出很大的代价。

 

产品

产品功能

适用企业

精益生产系统(M-MES)

精益版

包括【生产下单】->【设计管理】->【生产计划管理】->【电子看板生产调度】->【车间条码管理】->【虚拟工厂】->【试模管理】->【进度追踪】等模块,解决模具厂核心业务问题(生产现场),实现5分钟内掌握模具进度,解决生产现场计划调度的重大问题.

希望提升现场管理能力,将现场透明,并想解决生产计划混乱的企业

专业版

包括【模具报价】->【模具订单】->【生产计划管理】->【设计管理】->【材料采购管理】->仓库管理】->【工艺流程管理】->铜公管理】->【高级智能排程APS->【电子看板生产调度】->【车间条码管理】->【品质管理】->【虚拟工厂】->【委外加工】->【试模管理】->【进度追踪】->【成本分析】->【生产绩效KPI->【应收帐管理】->【应付款管理】等模块,涵盖模具厂所有的业务流程,除包含精华版所有功能这外,并实现从传统面向职能管理转变为面向流程管理,将业务的审核与决策点定位于业务流程执行的地方,缩短信息沟通的渠道和时间,从而提高对顾客和市场的反应速度.

希望一步到位,整体进行企业的信息化建设的企业

资产管理系统(M-AMS)

模具资产管理系统

包括【模具台帐管理】、【模具领用管理】、【模具还库管理】、【模具移交管理】、【模具寿命管理】、【模具保养管理】、【交收、维护过期提醒】,【生产历史管理】,实现模具仓库内模具位置,寿命,状态,生产、保养、维修履历管理.

模具数量在300套以上,对模具保养有要求的企业

设备管理系统

包括【设备台帐管理】、【设备移交管理】、【设备报废管理】、【模具设备管理】、【保养过期提醒】,实现设备,寿命,状态,生产、保养、维修履历管理.

设备价值较高,对设备保养有要求的企业

注塑冲压系统(P-MES)

注塑冲压系统

【工单管理】【工位排产管理】【工位生产管理】【生产工票传递】
包括【项目管理】【生产品质管理】【工位看板管理】【生产异常管理】
【设备管理】、【工艺管理】、【生产绩效KPI管理】、【数据链接管理】,实现注塑胶机联网管理,清楚掌握每个人每台机的生产效率.

希望强化自动化管理,减少人为巡检等控制生产因素的企业

厂务ERP系统(T9)

厂务ERP系统

【业务订单系统】【料物BOM系统】【生产管理系统】【采购管理系统】
【委外管理系统】【收料验收系统】【物料管理系统】【库存打单系统】
【应付管理系统】【应收管理系统】【生产成本系统】【固定资产系统】
【票据资金系统】【会计总账系统】【会计分录系统】【自动分录系统】
【人事考勤系统】【薪资管理系统】【K-Magic 系统】【数位神经系统】
【系统管理中心】【电脑管理助手】【开发辅助系统】【顾问辅助系统】
【签核通知系统】【库存查询系统】【综合查询系统】【经理查询系统】

希望所有业务流程全面整合,让业务流,制造流,信息流,资金流融合的企业

说明

任何一个有价值的产品都是有专业性的,天扬软件家族既提供完善的软件系统和解决方案,并可以按照各公司的的特点进行版本自由切割和组合,而且满足客制化开发的需求.

关键词:生产管理系统
其他推荐产品更多>>

感兴趣的产品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN

智能制造网 设计制作,未经允许翻录必究 .      Copyright(C) 2021 https://www.gkzhan.com,All rights reserved.

以上信息由企业自行提供,信息内容的真实性、准确性和合法性由相关企业负责,智能制造网对此不承担任何保证责任。 温馨提示:为规避购买风险,建议您在购买产品前务必确认供应商资质及产品质量。

会员登录

×

请输入账号

请输入密码

=

请输验证码

收藏该商铺

登录 后再收藏

提示

您的留言已提交成功!我们将在第一时间回复您~