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上海索谷软件技术有限公司
Simufact金属(成形、焊接、增材制造)工艺仿真软件产品线:SimufactFoming
Simufact 金属(成形、焊接、增材制造) 工艺仿真软件
产品线:Simufact Foming, Simufact Welding, Simufact Additive
Simufact 通过虚拟仿真减少样件试制和实物测试的时间、成本的投入
将车间的物理试验 搬进了计算机中
⚫ 通过虚拟仿真预先评估工 艺方案的可行性
⚫ 通过虚拟仿真预先评估不 同工艺方案的优劣
⚫ 减少物理试错的次数 ◆ 缩短开发周期(时间成本) ◆ 节省开发成本(物料成本, 人工成本)
Simufact的商务生态系统:
Casting 铸造
Metal Forming 金属成形
Machining 机械加工
Joining & Assembling 连接装配
Coating 涂层喷漆
Changing Material Properties
Additive manufacturing增材制造
典型应用----
冷成形:
◆ 多工序成形过程全自动过渡
◆ 工艺成形性分析
◆ 成形缺陷预测:折叠、填充不满
◆ 模具应力分析
◆ 新工艺方案虚拟评估和验证
◆ 专业的图形界面,易用性好
◆ 具有设备数据库
◆ 具有摩擦润滑数据库
◆ 具有材料数据库
◆ 集成2D和3D仿真
◆ 2D-3D任意切换
◆ 丰富而全面的结果查看工具
热成形:
目标
◆ 节约材料=改善材料性能
◆ 设备设置(每次锤打) 4锤
◆ 双侧制造的实际重量
收益—通过仿真进行工艺方案评估/验证
◆ 每两件节省材料8%
◆ 每年材料节省: > 140.000 kg
◆ 价格: 按620欧元/t计算,每年总体成本至少节约近 90.000 €
钣金成形:
◆ 弹性回复预测
◆ 多工序成形过程全自动过渡
◆ 工艺成形性分析
◆ 成形缺陷预测:减薄、撕裂
◆ 模具应力分析
◆ 新工艺方案虚拟评估和验证
◆ 专业的图形界面,易用性好
◆ 具有设备数据库
◆ 具有摩擦润滑数据库
◆ 具有材料数据库
◆ 集成2D和3D仿真
◆ 2D-3D任意切换
◆ 丰富而全面的结果查看工具
焊接常见问题:
焊接过程的高温导致:
◆ 变形
◆ 残余应力
◆ 微观结构转变
进一步影响:
◆ 尺寸精度
◆ 表面质量
◆ 涂装
◆ 强度
◆ 疲劳耐久
目标:
◆ 在设计初期找到和解决加工工艺和制造相关的问题==>高效、低成本
◆ 对工艺方案进行虚拟评估
◆ 进行新工艺和新技术的探索
增材制造的常见问题:
• 变形 – 打印完成部件变形超标 – 打印中在成型方向的变形过大与刮板干涉 – 获取反变形结构进行变形补偿
• 残余应力 – 开裂 – 支撑不足导致变形、塌陷 – 性能下降(强度、疲劳寿命...)
➢ 打印任务失败 ➢ 反复试错寻找解决方案 ➢ 时间和金钱等成本损耗
Simufact Additive能够帮助实现一次成功加工增 材制造部件,其主要功能包括:
预测部件的成形形状并帮助减少/避免变形。
发现部件开裂、支撑分离问题
优化堆积方向
优化支持/支撑结构
考察基板变形
分析基板切割方向以及支撑/支持结构移除的影响
考察热处理后部件的应力分布、变形释放等状态
根据热等静压后部件的相对密度变
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