英国欧陆SSD全数字直流调速器590C系列-广州博玮自动化设备有限公司

590C系列欧陆调速器

【公司简介】

EUROTHERM DRIVES LIMITED（原称SSD公司）是欧陆集团公司之一，专业生产交、直流调速装置，以及与之配套的设备，其推出的590系列直流电机调速装置是全新概念的第二代全数字调速系统，具有优良的性能，该系列可提供直流电机两象限（单向）及四象限（可逆）的运行控制，并实现了全系列的标准化生产。

　　此新一代的装置具有灵活多变的功能，它的输入输出端子可重新组态（分配），使590系列既适合用作传统的价廉物美的直流调速装置，又可作为一个复杂的过程控制系统中的性能优良的组成模块。

　所有的装置都可用传统的模拟给定和反馈（电枢电压和测速发电机）来工作，也可以用上位计算机、可编程控制器或数字操作单元提供数字输入给定或增量式光电编码器反馈，并且可同时用模拟测速和编码器作为复合反馈，从而可获得*的动态响应和稳态精度。

产品描述

欧陆590C系列

欧陆公司新近推出的590系列直流电机调速装置，是全新概念的第二代全数字调速系统，具有优良的性能，该系列可提供直流电机两象限（单向）及四象限（可逆）的运行控制，并实现了全系列的标准化生产。此新一代的装置具有灵活多变的功能，它的输入输出端子可重新组态（分配），使590系列既适合用作传统的价廉物美的直流调速装置，又可作为一个复杂的过程控制系统中的性能优良的组成模块，所有的装置都可用传统的模拟给定和反馈（电枢电压和测速发电机）来工作，也可以用上位计算机、可编程控制器或数字操作单元提供数字输入给定或增量式光电编码器反馈，并且可同时用模拟测速和编码器作为复合反馈，从而可获得*的动态响应和稳态精度。

一、概述
590C系列电机速度控制器，使用交流110V至500V的3相标准电压的，提供直流输出电流和电压，用于电枢和励磁，适用于直流他激电动机和永磁电动机的控制。

二、系统构成

1.电子控制回路

◆提供外部用直流电源+10V/10mA，-10V/10mA,+24V/250mA
◆16BIT单晶片微处理器
◆系统回路、控制回路及输入/输出端（I/O PORT）可由软件规划
◆电流回路之适应控制，可自我调整（Self-tuning）
◆规划方式：基版上之人械界面（MMI）或串列传输（Serial Link）
◆速度设定：可调电阻或UP/DOWN方式或电脑连线方式
◆缓冲启动：0～600secs可设定
◆电流限制：双向电流，可4组独立限制方式

2.主回路

3φ纯桥式结线（SCR模组×6）…………2Q系列
3φ纯桥式逆并列结线（SCR模组×12）…………4Q系列

3. 磁场回路

单相全波整流桥式
可选择磁场为电压控制、电流控制或经济磁场

三、系列型号及主要参数
590系列基本型号为590--599，电流范围35A--1388A，电流大于720A的装置，可控硅单独提供（目前zui大电流可达2800A）

基本型号

590/1

592/3

594/5

596/7

598/9

输出电流（电枢）

35A

70A

110A

150A

180A

270A

360A

450A

720A

950A

1100A

1388A

电机功率（450V效率95%）

15kw

30kw

45kw

60kw

75kw

110kw

155kw

190kw

300kw

395kw

455kw

575kw

磁场zui大电流

10A

20A

30A

冷却方式

自然冷却

内置风扇冷却

分开风扇冷却

环境温度

45℃

35℃

供电电压

三相 45Hz-65Hz 110V-480V±10% zui大可达660V

控制电源

单相 45Hz-65Hz 110V-220V±10%

zui大环境温度55℃，每超过1℃，功率降低1%

四、功能特点

具有速度环/电流环反馈控制
自整定算法
*的PID控制
卷取控制（恒张力控制）
数字斜率功能
多机拖动功能
速度给定的S型斜率发生器
由数字输入端控制的速度上升率下降率控制
点动/爬行/绷紧功能
转动惯量补偿
零速位置环
串行通信功能

五、安全防护

内部器件、网络保护
过流（瞬时及反时限）保护
速度反馈丢失
可控硅模块超温
零速检测联锁
电机堵转保护
失磁保护
电机超温保护
可控硅触发失败

六、基本接线

七、使用指南
1.人机接口（MMI）
590系列产品采用液晶显示器作为人机接口，通过该接口在任何条件下均可设置参数、监视和诊断装置的故障，所有信息以目录式菜单结构在显示器上以清楚的英文（或其它的语言）显示出来，并用四个单一功能键来设置和获取。菜单目录包括：

MMI	诊断	参数存贮
	参数设定	菜单
	口令	串行口
	报警状态	系统组态

2.初始化过程
590系列产品出厂时已设定基本参数，用户在安装、配线后，初开机前必须*行检查、调整，确保无误后再开机运转，初始化步骤可按下述进行：

1。检查电机	2。检查电源及初设定	3。电流回路的自动调整
4。检查电机转向	5。修正速度反馈	6。弱磁设定
7。速度回路调整	8。记录参数	9。设定通行码
10。开机运转