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BE-6045T汽车动力电池挤压试验机
参考价: 面议
具体成交价以合同协议为准
  • BE-6045T 产品型号
  • 品牌
  • 其他 厂商性质
  • 东莞市 所在地

访问次数:163更新时间:2022-04-14 15:35:31

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产品简介
汽车动力电池挤压试验机是贝尔公司*新研发的一款产品,也是国内仅有能满足QC744和QC743标准的挤压试验机。
产品介绍
汽车动力电池挤压试验机
符合标准:
1. SJ/T11169-1998UL1642-2007
2. SJ/T11170-1998UL2054
3. MH/T1020-2007UN38.3GB/T18287-2000
4. GB/T18287-200X
5. YD1268-2003
6. QB/T2502-2000
7. SJ/TXXXX-200X
8. IEC62281-2004
9.QC/T743-2006
10.QC/T744-2006
技 术 参 数:
控制方式与特色;采用电脑直接控制,可控制位移、时间及力值
: 电脑控制电池挤压试验机
: BE-6045T
: 1
压 力 范 围 : 13KN~25KN(可调)
显 示 压力 精 度: ±0.5 Kg
: 40X40X 60CM(WXDXH)(或更大,可定做)
防爆箱尺寸:1800X600X800MM(HXDXW)
防爆目的:防止电池爆炸伤及周围人与事
使 : 220V±10% 50HZ
挤压(电动伺服)试验方法
电池放在一水平放置钢板面上,两根丝杆带动钢板挤压,上下钢板平
行,对电池挤压可进行行程控制、时间控制。
A电池被两个平面板夹住
B平板的挤压力电动式压力传动
C挤压板形式见图1:一侧是平板,一侧是异形板,异形板的半圆柱形挤压头的典型直径为75mm,挤压头间的典型间距为30mm。挤压板外廓尺寸300×150(mm)。
1) 挤压方向:垂直于蓄电池排列方向施压。
2) 挤压程度:挤压至蓄电池模块原始尺寸的85%,保持5min后再挤压至蓄电池模块原始尺寸的50%。通过电脑控制实现改功能,可对被测物体进行行程控制。

汽车动力电池挤压试验机
参考标准如下:
标准号
QC/T 744-2006 电动汽车用金属氢化物镍蓄电池
一、单体蓄电池试验:
要求:1.在20±5通风环境条件下,蓄电池先以1I (A)电流放电至终止电
压1.0V,搁置1h,然后以1I (A)电流恒流充电3h时转0.15I (A)电
流充电2h,搁置1h
2.挤压方向:垂直于蓄电池极板方向施压;
挤压面积:不小于20cm2;
挤压程度:直至蓄电池壳体破裂或内部短路(蓄电池电压变为0V)为止。
结果:应不起火、不爆炸。
二、蓄电池模块试验:
要求:1.在20±5通风环境条件下,蓄电池先以1I (A)电流放电至终止电
压(n X 1.0)V,搁置1h,然后以1I (A)电流恒流充电3h时转0.15I
(A)电流充电2h,搁置1h
2.挤压板形式,一侧是平板,一侧是异形板。异形板的半圆柱形挤压头的
典型直径为75mm,挤压头间的典型间距为30mm.挤压板外廓尺寸
300X150mm.
2.1.挤压方向:垂直于蓄电池单体排列方向施压;
2.2.挤压程度:挤压至蓄电池模块原始尺寸的85%,保持5min后再挤
压至蓄电池模块原始尺寸的50%。
结果:应不起火、不爆炸。
标准号
QC/T 743-2006 电动汽车用金属氢化物镍蓄电池
一、单体蓄电池试验:
要求:1.按厂家提供的专用规程进行充电。若厂家未提供充电器,在20±5
条件下,蓄电池以1I (A)电流放电,至终止电压达到3.0V(或企业技
术条件规定的放电终止电压)时停止放电,静置1h,然后在20±5
条件下以1I (A)恒流充电,至蓄电池电压达4.2V(或企业技术条件规
定的放电终止电压)时转恒压充电,至充电电流降至0.1I 时停止充电。
充电后静置1h
2.挤压方向:垂直于蓄电池极板方向施压;
挤压面积:不小于20cm2;
挤压程度:直至蓄电池壳体破裂或内部短路(蓄电池电压变为0V)为止。
结果:应不起火、不爆炸。
二、蓄电池模块试验:
要求:1.按厂家提供的专用规程进行充电。若厂家未提供充电器,在20±5
条件下,蓄电池以1I (A)电流放电,至蓄电池模块电压达到n X 3.0V
时或单体蓄电池电压低于2.5V时停止放电,然后在20±5条件下
1I (A)恒流充电,至蓄电池模块电压达n X 4.2V时转恒压充电,至
充电电流降至0.1I 时停止充电,若充电过程中有单体蓄电池电压达到
4.3V时则停止充电。充电后静置1h
2.挤压板形式,一侧是平板,一侧是异形板。异形板的半圆柱形挤压头的
典型直径为75mm,挤压头间的典型间距为30mm.挤压板外廓尺寸
300X150mm.
2.1.挤压方向:垂直于蓄电池单体排列方向施压;
2.2.挤压程度:挤压至蓄电池模块原始尺寸的85%,保持5min后再挤
压至蓄电池模块原始尺寸的50%。
结果:应不起火、不爆炸。
汽车动力电池挤压试验机


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