漏电起痕自动测试机结构与组成：

　　本系统由两部分组成

　　1、控制部分。位于设备右侧，内装电气控制系统，以控制高压的升降、测量，试验的启动、停止，试验终止的判断，数据的显示等。

　　2、高压试验部分。位于设备左侧，由试验变压器、保护电阻、污染滴液系统及电极系统组成。

产品参数：                                    

1.电极材料：试验电极-表面电镀铂金，电极接杆-不锈钢

2.电极尺寸：(2mm±0.1mm)×(5mm±0.1mm)×(40mm±5mm )

3.表面镀铂电极12mm，30°±2°斜面

4.电极距离：4.0mm ± 0.01mm ，夹角 60°±5°

5.电极压力：1.00N±0.01N

6.试液电阻：A液 0.1%NH4Cl，3.95±0.05Ωm；B液 1.98±0.05Ωm

7.滴液装置：试验时不需要调整，操作简单

8.液滴高度：35mm ± 5mm ( 可调节 )

9.液滴时间 ：30s±0.01s(优于标准)(可预置调节 )   50滴时间 24.5min±2min

10.液滴滴数 ：1 ～ 9999( 可预置 )(可调节液滴大小，使44-55滴的容量为1cm³

11.试验风速 ：0.2m /s( 新标准 )

12.试验电压 ：100V ～ 600V(25V 分度，可调节 )

13.电源压降 ：1.0A ± 0.1A 时 8%

14.起痕判断 ：0.50A ±10% ， 2.00s±10%

15.施加电压在100～600V（48～60Hz）之间可调，短路电流在1.0±0.0001A(优于标准0.1A)时电压下降不超过10%；

16.排气孔：Ø100mm

17.空气环境：温度0~40℃  相对湿度：≤80%  无明显振动及腐蚀性气体的场所

18.当试验回路中，短路电流大于0.5A时间维持2秒钟继电器动作，切断电流，指示试品不合格；

19.试验电源 ：220V 0.6kVA 50-60Hz

20.外型尺寸:宽1160mm×深600mm×高1310（含脚）mm

21.燃烧试验区容积：＞0.5立方,长*宽*高约900mm×590mm×1050mm, 背景黑色，背景照度≤20Lux

漏电起痕自动测试机操作

　　1、将电源插头与AC220V电源接通。请配备稳压电源，调节试验电压和短路电流：

　　1）试验箱门关紧，将波段开关打至接近试验电压一档，按下“电压"按钮，调节“电压调节"旋钮使电压为试验所需电压。

　　2）先将“电流调节"旋钮调至*小，再按“电极短路"按钮，调节“电流调节"旋钮，使电流表指示为1.0±0.1A（调短路电流时，按“电极短路"按钮的时间不要超过2秒，按一下松一下，同时观察电流表，若短路电流大于0.5A时，按“电极短路"按钮时间超过2秒，继电器动作，电极断电，如果此时短路电流未调好，可按“停止"按钮复位，重新启动再调节，调完后按“停止"键复位）。

　　2、电极调节

　　在电极断电下，把试品置于托盘，两电极置于试品上，调节托盘高度，使两电极的支撑棒呈水平，电极之间为4±0.1mm。滴针尖离试品高度为30~40mm，见下图

　　3、调节滴液（在电极断电下）

　　1）将试品移开，并将电极左右分开。将玻璃皿置于托盘上，用来接住针尖滴下的溶液。溶液按标准配制倒至滴液杯内。

　　2）按“排液"按钮，排出一定的溶液，使滴液管内的空气排清。

　　3）设定滴液时间间隔（30S）。

　　4）设定滴液次数（50滴）。

　　4、试验

　　1）将玻璃皿移开，放回试品到托盘上，并将两电极放到试品上，可用量规检查电极之间是否为4mm，然后关门，按“电压"按钮，并检查电压表电压是否符合试验电压，否则调节“电压调节"旋钮使电压达到试验值。

　　2）按“滴液"按钮，试验开始。试品在试验期间如电流大于0.5A，连续时间超过2S，继电器动作自动切断电源并指示不合格。如出现试品起火燃烧也应人工终止试验（按“停止"按钮或切断电源）。

　　3）更换试验样品时，务必将“电压"键停止。

　　5、试验结束

　　试验结束后，一定要排清滴液杯和滴液管内的溶液，然后换上清水连续排液，对电磁阀进行清洗，减小溶液对电磁阀的腐蚀。