焦化厂拦焦车除尘器设计原理

在炉顶出焦侧所处地点上设置移动通风槽，支撑在焦炉立柱上；用于移动通风的通风口装置设置在导烟车上，与通风槽上的皮带配套，由导烟车带动，不其余普遍增多驱动设备，将烟气引出至除尘器；各导烟管分管上设有卸阀和手动野风阀，野风阀用于手动调节抽风时混入空气的混入量，烟气中煤气浓度在焦炉煤气的范围内，不发生。布袋除尘器收集的粉尘经星形卸灰阀泄阀与作用则变成是在异常时的泄压泄；汇总管上设放散管。炉顶导烟孔烟气捕集倘若除尘系统故障时导烟小车可对空排放。

焦化厂拦焦车除尘器设计原理

在通风机由高速转为低速时，开启冷风阀及旁通阀，使除尘器在清灰时处于离线状态，同时使冷却器蓄热板冷却，为下次出焦做准备。脉冲电磁阀自动实施脉冲反吹，再然后振动器振打排灰。地面站装煤除尘工艺流程在装煤过程中产生了的烟气由接口翻板进入除尘管，之后和预喷涂料仓来的预喷涂料混合进入脉冲袋式除尘器净化，净化后的烟气经除尘器管道排入大气。

焦化厂拦焦车除尘器的特点与组成结构：

焦化厂除尘器的治理范围：焦炉烟尘污染源主要分布于炉顶、机焦两侧和熄焦。我公司对于焦化行业出尘治理有着丰富的治理经验季业绩，欢迎新老客户前来考察。

焦化厂除尘器技术主要有以下两种方式：一种是装煤除尘无地面站式；另一种是装煤车预除尘与地面站净化处理组合方式。

两种处理方法各有其特点。该 的焦耐60型焦炉采用的是装煤除尘无地面站式，该系统管道下方设有抽风口与生产工艺联锁，每次装煤时对应抽风口开启，其余关闭。系统工作由液力耦合器进行调速，装煤时风机转速达到*1450r/min左右。

焦化厂拦焦车除尘器是烟尘通过吸尘罩和管道收集后，经和炉顶导烟车、装煤推焦车和拦焦车连接行进的皮带小车，由通风槽导入蓄热式火花捕集器，再通过长袋低压脉冲袋式除尘器净化，净化后的干净气体经风机、烟囱排入大气。布袋除尘器收集的粉尘经星形卸灰阀、埋刮板机、中间灰仓、无尘装车机，由汽车外运。

焦化厂拦焦车除尘器特色：

1、装煤除尘选用非燃烧方法兑入许多的空气，使烟尘中的可燃成分含量远低于下限，了烟尘进入除尘大系统中是正常的；

2、焦侧除尘系统收集的是单调的焦粉和气体能有用的吸收装煤烟尘中的成分，焦油和水分，不需考虑除尘设备的保温，加热，防结露等方法；

3、选用低压管喷脉冲除尘器前进了除尘器的清灰才干，避免粉尘粘结滤料，而增大系统阻力；

4、本系统规划充分发挥地上除尘设备的净化处理才干，经过风机和管路系统的特别规划和操控使装煤除尘与焦侧除尘合为一个系统，可节省改造出资。

焦化厂拦焦车除尘器系统工艺：低阻力、大流量、高功率。依据低阻力、大流量、高功率系统工艺，优化管网规划，下降系统阻损。选用流速操控法，判定系统管道经济流速为16—19m/s。焦化厂除尘器是一种过滤式除尘设备。它的杰出利益是除尘功率高并且非常安稳，不受煤种的影响，可出口粉尘浓度小于50mg/Nm3。布袋除尘器在 有着非常广泛的运用，尤其是在粉尘排放要求严峻的区域，几乎是作为除尘器的选择。收尘器的规划合理与否，滤料的选择是否妥当都会直接影响滤料的运用寿数，而除尘器的工作条件如烟气温度、烟气含氧量等要素也会在很大程度上影响滤袋的实践运用寿数。

焦化厂拦焦除尘器进行净化时的注意事项：

1) 当上升管在焦侧时，装煤除尘的烟气转换阀组及管道设置在炉顶机侧，在炉门上方设吸气罩，并通过管道接入烟气转换阀。当导烟车上的排烟活动对接套筒与设在机侧炉顶的烟气转换阀接通时，同时实现炉口上方吸气罩与烟气转换阀接通，炉内烟气和炉口烟气在烟气转换阀内部汇合后进入地面除尘站进行净化。

2) 当上升管在机侧时，装煤除尘的烟气转换阀组及管道设置在炉顶焦侧，在机侧炉口上方设吸气罩并通过管道接入设在机侧上升管之间的较小烟气转换接口。导烟车上分别设焦侧、机侧两个活动对接套筒，与两侧炉顶的烟气转换接口接通，炉内烟气和机侧炉口烟气在导烟车内部汇合后进入焦侧烟气转换阀，*终进入地面除尘站进行净化。