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分气缸、储罐

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更新时间：2023-06-10 11:47:04浏览次数：113次

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河南省恒安锅炉有限公司

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产品简介

分气缸、储罐分汽缸也叫分汽包,它是蒸汽锅炉的附属设备,主要用于蒸汽分道疏通作用广泛用于发电、石油化工、钢铁、水泥、建筑等行业

详细介绍

分气缸、储罐

分汽缸也叫分汽包,它是蒸汽锅炉的附属设备,主要用于蒸汽分道疏通作用广泛用于发电、石油化工、钢铁、水泥、建筑等行业.分汽缸性能结构：分汽缸是锅炉的主要配套设备,用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去,分汽缸系承压设备,属压力容器.分汽缸的主要功能是分配蒸汽,因此分汽缸上有多个阀座连接锅炉主汽阀及配汽阀门,以便将分汽缸中蒸汽分至各需要之处.分汽缸主要受压元件为：配汽阀座、主汽阀座、安全门阀座、疏水阀座、压力表座、温度表座；封头、壳体、法兰材料均为Q235-A/B、20g、16MnR,规格型号为ф159-ф1500,工作压力为1-2.5MPa,工作温度：0～400℃,工作介质：蒸汽、冷热水、压缩空气。

储气罐是专门用来储存气体的设备.储气罐常用来储存和储运气体.根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐,低压储气罐,常压储气罐；根据储气罐使用的金属材料不同可以分为不锈钢储气罐,碳钢不锈钢储气罐,合金材料不锈钢储气罐.

储气罐安装空压机之后,不仅能储存压缩空气,减少由于压缩机排气不连续产生的压力脉动,实现供气和用气的平衡,而且能降低压缩空气的温度,减少过过虑器和干燥剂的负荷.储气罐的选择要注意如下问题：壳体材料：储气罐属于压力容器,壳体常用的材料有Q235-B、16MnDR三种.按照GB150《钢制压力容器》,不同的材料有不同使用状态和温度范围

材料名称钢板使用温度使用状态　　标准

　　Q235-B 　0~350℃ 　　　热轧　　　GB3274

　　 16MnR-　20~475℃ 　　热轧正火　　GB6654

分汽缸技术参数

规格	工作压力（Mpa）	工作温度℃	适用锅炉蒸发量（t/T）	外径×长度（mm）	重量Kg	备注
Φ219	0.8	1745	0.5	Φ219×1156	78	除以上规格外，尚备有多种规格，可供用户选用，如需特殊规格可代为设计制造。
Φ325	1.0		1	Φ341×1410	142
Φ350	1.0		2	Φ366×1545	150
Φ500	1.3	194	4	Φ516×2016	325
Φ600	1.3	194	6	Φ620×2280	558.83
Φ1000	1.6	203	10	Φ1028×2828	1380.28

储气罐技术参数

表一

序号	规格	设计温度℃	容器总高H	容器内径	进气口			出气口			支座		排污阀	配套空压机（参考容量）m3/min
	容积/工作压力				H1	公称直径	螺纹	H2	公称直径	螺纹	1	d
1	0.3/0.8	100	1766	550	667	65	Rp11/2“	1367	65	Rp11/2“	400	20	R3/4”	2.5~3
2	0.3/1.0		1766		667			1367						2.5~3
3	0.3/1.3		1778		669			1369						2.5~3
4	0.5/0.8	100	2102	600	680	65	Rp11/2“	1680	65	Rp11/2“	420	20	R3/4”	4~5
5	0.5/1.0		2102		680			1680						4~5
6	0.5/1.3		2102		681			1681						4~5
7	0.6/0.8	100	2136	650	694	65	Rp11/2“	1704	65	Rp11/2“	470	20	R3/4”	4.8~6
8	0.6/1.0		2138		695			1705						4.8~6
9	0.6/1.3		2138		694			1704						4.8~6
10	1.0/0.8	100	2405	800	800	80	Rp2 “	1920	80	Rp2 “	560	20	R3/4”	8~10
11	1.0/1.0		2407		800			1920						8~10
12	1.0/1.3		2406		800			1920						8~10
13	1.5/0.8	100	2538	950	769	80	Rp11/2“	2069	80	Rp11/2“	670	24	R3/4”	12~15
14	1.5/1.0		2538		769			2069						12~15
15	1.5/1.3		2538		769			2069						12~15
16	2.0/0.8	100	2842	1000	781	80	Rp11/2“	2281	80	Rp11/2“	700	24	R1”	16~20
17	2.0/1.0		2846		783			2283						16~20
18	2.0/1.3		2842		781			2281						16~20
19	2.5/0.8	100	2756	1200	883	80		2183	80		840	24	R1”	20~25
20	2.5/1.0		2712		881			2181						20~25
21	2.5/1.3		2716		883			2183						20~25
22	3.0/0.8	100	2806	1300	908	100		2208	100		950	24	R1”	24~30
23	3.0/1.0		2804		907			2207						24~30
24	3.0/1.3		2806		908			2208						24~30
25	4.0/0.8	100	2902	1500	956	150		2206	150		1100	30	R1”	32~40
26	4.0/1.0		2904		957			2207						32~40
27	4.0/1.3		2908		959			2209						32~40
28	5.0/0.8	100	3752	1400	931	150		3131	150		1050	24	R1”	40~50
29	5.0/1.0		3754		932			3132						40~50
30	5.0/1.3		3756		933			3133						40~50
31	6.0/0.8	100	3852	1500	956	150		3156	150		1100	30 24	R1”	48~60
32	6.0/1.0		3854		957			3157						48~60
33	6.0/1.3		4456	1400	933			3833			1050			48~60