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两槽试冷热冲击试验机

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产品型号CREE-5012A

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更新时间：2022-10-19 11:51:54浏览次数：131次

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东莞市科锐仪器科技有限公司

经营模式：其他

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产品简介

冷热冲击试验机该产品适用于电子元气件的安全性能测试提供可靠性试验、产品筛选试验等，同时通过此装备试验，可提高产品的可靠性和进行产品的质量控制。高低温冲击试验箱是航空、汽车、家电、科研等领域的测试设备，考核和确定电工、电子、汽车电器、材料等产品，在进行高低温试验的温度环境冲击变化后的参数及性能，使用的适应性，适用于学校，工厂，，研位，等单位.

详细介绍

设备简介：

冷热冲击试验机是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业的测试设备，用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，冷热冲击试验机得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。分为两厢式和三厢式，区别在于试验方式和内部结构不同，产品符合标准为：GB/T2423.1-2008试验A 、GB/T2423.2-2008试验B、GB-T10592-2008、GJB150.3-198、GJB360A-96方法107温度冲击试验的要求。

规格参数：

技术参数部分：
1.产品名称	冷热冲击试验机
2.品牌及产品型号	科锐CREE-5012A
3.试验方式	两箱产品转换
4.试样限制	本试验设备禁止：易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存腐蚀性物质试样的试验及储存生物试样的试验或储存强电磁发射源试样的试验及储存放射性物质试样的试验及储存剧毒物质试样的试验及储存试验或储存过程中可能产生剧毒物质的试样的试验及储存
5.容积和尺寸
5.1标称内容积
5.2内箱尺寸	W400 mm × D200 mm × H300 mm
5.3外箱尺寸	1900mm×1770mm×1800mm（WDH）【约】
6.性能指标
6.1测试环境条件	环境温度为+28℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样（另有说明的除外）
6.2测试方法	GB/T 5170.2-1996温度试验设备
6.3高温箱	⑴预热上限温度：+150℃（可编程任意设定） ⑵升温时间：常温→+150℃【≤30分钟】注：升温时间为高温箱单独运转时的性能
6.4低温箱	⑴预冷下限温度：-45℃ ⑵降温时间: 常温→-40℃【≤30分钟】注：降温时间为低温箱单独运转时的性能
6.5试验区	A. 试料吊兰冲击时在高、低温区的切换时间约需 10s
	B. 试料吊兰冲击时在高、低温区的切换后温度恢复时间为:30s
6.6温度恢复性能	(1)温度冲击恢复≤30s (2)恢复条件：高温曝露: +100℃ 恢复≤ 30min 低温曝露: -45℃ 恢复≤ 30min 冲击转换时间： ≤5S
6.7满足的试验标准	GB/T 2423.1-2001 试验A：低温试验方法 GB/T 2423.2-2001 试验B：高温试验方法 GB/T 2423.22-2002 试验N：温度变化试验方法试验Na GJB 150.3-1986 高温试验 GJB 150.4-1986 低温试验 GJB 150.5-1986 温度冲击试验
7.结构特征	(1)冷轧钢板静电双面喷塑，颜色为白1.5MM（四脚部分2MM）
7.1保温围护结构	(1)冷轧钢板静电双面喷塑，颜色为白1.5MM厚度 (2)内壁材料：不锈钢板SUS304 ,2.0MM厚度 (3)箱体保温材料：硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维 (4)门保温材料：玻璃纤维
7.2试验区门	单开门，铰链在左边（面对箱体时） 1套
7.3加热器	⑴高温箱：镍铬合金电热丝式加热器 ⑵低温箱：镍铬合金电热丝式加热器 ⑶加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）
7.4循环风机	⑴高温曝露：离心式 1台 ⑵低温曝露：离心式 1台 ⑶常温曝露：离心式 1台
7.5驱动装置	风门驱动装置以及试验区门锁门装置(气压驱动) 气缸： ●低温/高温曝露用各2台
7.6主体结构	(1)预冷储冷区 (2)预热储热区﹑ 两部份主体结构，吊篮式控制；箱体承重≥200 Kg
7.7密封装置	优质硅胶密封条
7.8试验门观测窗	(1)箱体带有一个四层玻璃观测窗 (2)带有内部加热器玻璃表面有电子加热可以防止水的冷凝和结霜。
7.9试验箱内层	承重不少于20 Kg
7.10照明灯	门上箱内装有高效长寿飞利蒲5W灯一支
7.11机台脚轮	采用万向多功能滑轮移动调整摆放位置与强力螺栓固定位置
7.12报警指示灯	报警指示灯一个
8.制冷系统
8.1制冷方式	风冷式，法国泰康机械压缩二元复叠制冷方式
8.2压缩机	机械压缩机【法国泰康工业压缩机】
8.3制冷剂	高温机：R404A（臭氧耗损指数为0）低温机：R23（臭氧耗损指数为0）
8.4冷凝器	翅片管式风冷换热器
8.5蒸发器	不锈钢钎焊板式换热器
8.6节流装置	热力膨胀阀、毛细管
8.7制冷机控制方式	控制系统根据试验条件自动调节制冷机的运行, 具有冷媒伺服阀流量演算控制
8.8基本回路	(1)压缩机回气冷却回路 (2)能量调节回路 (3)蒸发压力调节阀 (4)伺服控制雪种回路 (5)水流量调节阀
8.9配送水塔	配备10吨冷却水塔(品牌良机)
9.电气控制系统
9.1控制器	软件TEMI8229 获防止电磁干扰（SGS,CE）认证控制器，支持语言：中文(繁体)/英文
9.2显示屏系统	TEMI 7寸高分辨率真彩LCD触摸屏接口（分辩率850*680）中英文显示
9.3运作模式	(1)程序模式 (2)定值模式
9.4程控触摸屏	高精度电阻式触摸屏
9.5入力方式	输入，支持PT100，热电偶T，K，E等
9.6输出方式	PID+SSR/SCR 自动正逆双向同步输出.
9.7精确度	0.1高精度采样，温度：0.1℃
9.8内置	(1)超大存贮空间，连续24小时开机可保存3个月的数数据 (2)采样为1Min,可代替电脑存贮
9.10通讯功能	自带USB接口可下载历史曲线、历史数据-可代替记录仪支持RS485、LAN（网口）、GPRS（手机）等方式通讯，方便远程监控，数据采集。 USB功能：USB2.0，可进行试验运行数据的记录及下载，配优盘(容量4G)一个
9.11除霜设定	(1)自动设定次数 (2)手动设定次数 (3)除霜频率满足：20 cycle/次(在 -55℃~150℃的情况下)
9.12故障报警功能	中英文人性化提示故障原因及排除方法，可同时监测16组故障报警及输出
9.13设定功能	以设定自动或手动储能补偿、冲击前预热处理、预冷保时、可单独冷冲或热冲
9.14联机功能	提供强有力的通讯环境和支持254台多分支结构
9.15四种方式结束	(1)常温冲击后停止 (2)霜后停止 (3)准备状态、直接停止 (4)复电后选择：停电复电后可“继续"“重新"“停机"之设定选择

9.16程序存储容量

(1)可达127个程式，超长运行

(2)每段999小时，32000次循环

(3)每一个命令可 9999 )次时间：0～99 小时59分

程序执行时可实时显示图形曲线，显示内容：温度设定(SV)实际(PV)值,执行程序周期, 程序曲线执行功能,段运转时间,段數时间,运行时间,剩余时间, 故障狀态及故障时间，程序执行中具有跳文件,保持功能；

9.17智能屏保功能

(1)具备屏幕保护装置

(2)屏幕保护时间可设定

(3)机台操作密码权限设定

设备安装需求

1、安装场地
地面平整，通风良好，设备周围无强烈振动，设备周围无强电磁场影响，设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘设备周围留有适当的使用及维护空间，如下图所示
1、外部温度：27℃±3℃ 相对湿度：≤85% 气压：86kPa～106kPa
2、设备四周要有的空间方便维护，如右图
A：不小于10cm B：不小于60cm C：不小于60cm
2. 供电条件
1.电源： AC380V 三线+保护地线
电压允许波动范围：AC（380±10%）V
频率允许波动范围：（50±0.5）Hz
保护地线接地电阻小于4Ω
电源容量：功率约（另行提供，现在方案还没出来）
要求在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关是独立供本设备使用
3、供气要求：
至少6kg以上气源一个。
4、对储存环境的要求
1.设备不工作时，环境的温度应保持5℃～+30℃以内