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广州市腾田机械实业有限公司
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随着工厂自动化、计算机集成制造系统技术逐步发展、以及柔性制造系统、自动化立体仓库的广泛应用，AGV搬运机器人作为联系和调节离散型物流管理系统使其作业连续化的必要自动化搬运装卸手段，其应用范围和技术水平得到了迅猛的发展
随着工厂自动化、计算机集成制造系统技术逐步发展、以及柔性制造系统、自动化立体仓库的广泛应用，AGV搬运机器人作为联系和调节离散型物流管理系统使其作业连续化的必要自动化搬运装卸手段，其应用范围和技术水平得到了迅猛的发展。下面是AGV搬运机器人的优点介绍：
1、自动化程度高——由计算机，电控设备，磁气感应SENSOR,激光反射板等控制。当车间某一环节需要辅料时，由工作人员向计算机终端输入相关信息，计算机终端再将信息发送到控制室，由专业的技术人员向计算机发出指令，在电控设备的合作下，这一指令最终被AGV搬运机器人接受并执行——将辅料送至相应地点。
2、充电自动化——当AGV小车的电量即将耗尽时，它会向系统发出请求指令，请求充电（一般技术人员会事先设置好一个值），在系统允许后自动到充电的地方“排队”充电。另外，AGV搬运机器人小车的电池寿命很长（2年以上），并且每充电15分钟可工作4h左右。
3、美观——提高观赏度，从而提高企业的形象。
4、安全性——人为驾驶的车辆，其行驶路径无法确知。而AGV 的导引路径却是非常明确的，因此大大提高了安全性；
5、成本控制——AGV搬运机器人系统的资金投入是短期的，而员工的工资是长期的，还会随着通货膨胀而不断增加；
6、易维护——红外传感器和机械防撞可确保AGV免遭碰撞，降低故障率；
7、可预测性——AGV搬运机器人在行驶路径上遇到障碍物会自动停车，而人为驾驶的车辆因人的思想因素可能会判断有偏差；
8、降低产品损伤——可减少由于人工的不规范操作而造成的货物损坏；
9、改善物流管理——由于AGV搬运机器人系统内在的智能控制，能够让货物摆放更加有序，车间更加整洁；
10、较小的场地要求——AGV搬运机器人比传统的叉车需要的巷道宽度窄得多。同时，对于自由行驶的AGV 而言，还能够从传送带和其他移动设备上准确地装卸货物；
11、灵活性——AGV搬运机器人系统允许限度地更改路径规划；
12、调度能力——由于AGV搬运机器人系统的可靠性，使得AGV 系统具有非常优化的调度能力；
13、工艺流程——AGV搬运机器人系统应该也必须是工艺流程中的一部分，它是把众多工艺连接在一起的纽带；
14、长距离运输——AGV搬运机器人系统能够有效地进行点对点运输，尤其适用于长距离运输（大于60米）；
15、特殊工作环境——专用系统可在人员不便进入的环境下工作。
| 型号 | ECAGV100 | |
| 基础参数 | 外观尺寸（L*W*H）（mm） | 920*480*310 |
| 自重（含电池）(kg) | 80 | |
| 载重（kg） | 100（可定制） | |
| 标准举升高度（mm） | — | |
| 性能 | 运行速度（分段可调）（m/s） | 0-1200 |
| 导航方式 | 激光导航/二维码导航 | |
| 重复定位精度（mm） | ±10mm/±5mm | |
| 运动方式 | 前进后退，左右转弯原地旋转 | |
| 动力电池 | 锂电池类型 | 磷酸铁锂 |
| 电池容量 | 24V/50AH | |
| 额定运行时间（h） | 6-8 | |
| 充满充电时间（h） | 2 | |
| 安全防护 | 激光防撞 | ● |
| 机械防撞 | ● | |
| 急停按钮、声光报警 | ● | |
| 3D视觉识别 | ○ | |
| 3D视觉防撞 | ○ | |
| 其他 | 车载显示屏 | — |
| 操作模式 | 手动/自动 | |
| 充电模式 | 手动/自动 | |
| 通信方式（漫游） | 无线通信 | |
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