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北京国控天成科技有限公司
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“仪控设备智能监控平台"从多维度对生产装置的检测表、阀门定位器、控制系统进行实时监控各项关键性参数，进行归类、统计、报表、分析、查询等，同时通过预警、报告的方式进行监控，覆盖生产装置的各种仪表、阀门及相关设备，通过Hart协议、OPC协议等读取方式获取智能检测表、智能阀门定位器、DCS系统状态、SIS系统状态、CCS系统状态、机柜间温度、电源模块状态等关键性指标数据；同时也对其他非智能仪表阀门监控
炼化领域-仪控设备智能监控平台
1、仪控设备实时监控
对DCS生产过程报警、系统报警、操作记录进行统计分析，同时绘出DCS回路实时值趋势图。具体包括报警有效性分析、报警响应分析、DCS系统各类设备故障诊断分析、DCS系统各类仪表故障诊断预测等。
2、设备环境温度监控
设备环境温度监控的对象为检测表、阀门定位器的环境温度，通过温度的测量值可以了解到当前设备的运行情况以及应用场景的温度情况，尤其在季节交替明显、昼夜温度较大、冬季较为寒冷的北方，在低温环境下要面临防冻防凝的预防措施，通过温度的读取可以做到及时的做好保温的工作，避免因冻、凝影响正常生产所造成的损失。
3、设备状态实时监控
1）阀门定位器状态监测
阀门定位器实时状态监控，监控设备过程信息为设备类别、生产厂商、产品名称、启用状态、回讯值、给定值、诊断信息、电流值、设计量程上下限、实际量程上下限等多项参数。
2）变送器状态检测
分为液位叶彪、压力仪表、流量仪表、温度仪表等类别；监控过程信息为生产厂商、设备状态、当前测量值、膜盒温度、电流值、量程占比、诊断信息等多项参数，更加直观了解现场设备的运行状态及环境温度的情况。
4、实时报警管理
实时报警管理-为设备发出全部报警信息的统计，以时间降序排列。当设备出现故障时，设备会主动发送出自诊断信息，默认情况下报警均为因为，系统会根据“专家库"将英文翻译为中文，同时根据问题的严重程度依次将报警信息分为“异常“、"失效“、"维护“、"检查“、"报告“五个级别，并针对不同级别通过不同的标签页更加直观的展示，对报警进行详细解析说明，并针对相应的报警信息给出处理意见。
5、阀门故障诊断报告
阀门故障诊断报告，是对已监控设备中阀门进行定期智能诊断，通过阀门的"回讯值“、"给定值“的变化趋势以及生产过程数据的罗星分析等诊断算法进行数据统计与分析。可以分析出阀门常见故障。
如：阀门卡涩、阀门漏气、阀门零点偏移、气源故障、阀门响应慢、全开、全关偏差、统计分析阀门开度分布。
6、联锁投用状态监控
联锁投用状态统计以"装置“为单位统计装置在查询时间段内的投用情况，以报表形式统计出企业全部装置的联锁投用率排名，同时可以查看装置全部联锁回路的联锁投用状态、联锁回路类型，以及联锁投用回路的最长投用时间。
7、机柜间温湿度监控
机柜间状态主要监控的参数包括：温度、湿度、电源状态、电压。根据机柜间管理规定，参照国家管理规范设定各项参数的额定范围。当超出范围时机柜间会发出报警信息，并通过短信、APP的形式推送到相关管理人员。
8、控制系统状态监控
实现DCS控制器、控制器CPU、卡件等内存、符合、电池、通讯等多状态实时监控，快速巡检，管住控制器、工程师站、操作员站等站点的通讯状态、相关故障诊断报警。直接了解DCS系统的全部状态，及时发现并解决系统各单元故障。
炼化领域-仪控设备智能监控平台
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