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电镀过滤机-JK 2006-2008

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更新时间：2022-12-04 13:26:25浏览次数：193次

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药液过滤机

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东莞市杰凯工业设备有限公司

经营模式：其他

商铺产品：82条

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产品简介

产品核心特点： ·过滤机滤筒和底盖采用PP材料射出一体成型,焊接点少，减少泄漏几率，具有耐高温、耐酸碱等特性。·安全开关装置，当马达过载或单相运转时,安全开关自动切断电源，从而保护马达不易损坏。·马达防护罩，确保马达在酸气中不易受腐蚀。·高精密过滤，过滤面积广、效率高、操作简单,清洗容易。·可依客户使用条件选择各式不同滤材更换使用，可加装自清循环回路，活性碳处理装置，......

详细介绍

JK电镀过滤机2006-2008细节与优势

一体成型滤筒
杰凯过滤机滤筒与底盖采用的是一体成型设计，淘汰了传统的大面积焊接工艺；杰凯过滤机做到焊接点少，泄漏几率低，真正让用户使用更放心！

安全保护开关
杰凯过滤机电源开关采用的是进口防过载、缺相自动跳闸开关。开关不仅使用寿命比普通的电源开关延长2倍以上，而且自动跳闸灵敏度高，从而有效保护工作电机不易损坏。

过滤机脚架
杰凯过滤机脚架使用的是耐腐蚀PP材质脚架，防腐性强、耐用性好，能长时间支撑过滤机工作。不用担心过滤机脚架被腐蚀被损坏，缩短过滤机的使用寿命

隔膜压力表
杰凯过滤机配备的压力表是目前市面上隔膜压力表。隔膜压力表不仅比普通的过滤机压力表稳定性好，使用寿命长；特点是可以防止药水泄漏，不像普通压力表容易造成药水泄漏。

加厚滤筒/抗压能提高至2倍
杰凯过滤机滤筒是采用PP材质的加厚滤筒，不仅材质好、耐腐蚀；而且滤桶桶壁更厚，同型号的电镀过滤机耐压能力提高了1-2公斤。用杰凯过滤机不用担心因抗压力差损坏过滤机。

压铸成型滤筒
杰凯电镀过滤机滤筒是采用压铸成型，比一般的注塑成型密度更大，滤筒气泡少、更加结实耐用。普通的注塑滤筒底盖薄弱地方容易产生泄漏现象，使用杰凯过滤机可杜绝这钟泄漏事故发生。

耐腐蚀防泄漏泵浦
杰凯过滤机JK2006-2008使用的泵浦是耐腐蚀泵浦，具备较强的耐腐蚀性，能适合各种酸碱药液循环过滤；同时泵浦采用设计，可以有效防止药水泄漏。

1.过滤机配件注塑 2.过滤机配件加工

杰凯泵业作为专业电镀过滤机制造商！不仅仅是像一般杰凯泵业生产加工设备齐全，拥有两台日本进口数控车床，

生产一样简单的组装成型，而是自主开模注塑，生产过多台普通车床以及铣床等，保证配件加工尺寸精确度高，

滤机配件，确保所有过滤机零配件都能达到标准要求。满足每位客户的质量要求。

3.过滤机组装生产 4.过滤机成品检查

杰凯泵业专注耐酸碱泵及电镀过滤机制造16年，在整杰凯泵业为了保证每台过滤机性能质量达到高状态，

机组装生产上，严格按照客户要求以及作业标准执行所有过滤机及过滤器都是经过专业人员试水检查的，以保证

加工生产，并设有专业技师监督生产，严控每一道生每台过滤机不泄露，运行稳定，才包装出货。

产流程。

JK 一 2006 1 P F N C O G
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺ （8）（9）
⑴ 机型编号：JK
⑵ 2006-滤芯数量20"×6支 2008-滤芯数量20"×8支
⑶ 1：泵浦马力 1HP 2：泵浦马力 2HP
⑷泵体材质：C-CFRPP P-FRPP K-PVDF
⑸ U-出入口由任式 F-出入口法兰式
⑹ 橡胶材质：N-NBR E-EPDM V-VITON
⑺ C-滤芯压板式 T-滤管压板式 B-滤芯螺帽式
K-杨桃滤布式 P-滤纸式
(8)W-要加装活性炭装置 O-不必使用活性炭装置
(9)G-出入口为公制 Y-出入口为英制

化学药液过滤机操作说明

1、一般电镀液过滤时，因电镀液含有微量有机物，易污染药液，习惯上必须使用粉状将药水内的有吸收，保持药水的清洁。
2、操作人员一般在清洗过滤机时，并未将滤筒内的材质清晰，而易残留少量材质，当启动开始过滤时易将滤筒内残留的材质流入药液槽，为防止因人为操作的疏忽，特别设计有循环回路以提供操作的方便。
7. 内部循环操作方法
1、请依照滤材取卸方法，将滤材装妥，并锁紧上盖。
2、使用前先打开排气阀。
3、关紧出口球阀后，启动电源开关，马达开始运转，使气体及液体经由排入加药槽。
4、打开循环阀，再打开加药阀，使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉，3分钟后再加入活性炭粉再循环3分钟，此时排出的液体表面没有活性炭粉排除即可。
5、利用检测口阀，直接取样检查液体清洁程度及过滤效果。
6、打开出口球阀后，关紧循环阀，在关紧球阀后，看加药槽内药液剩下少许在关紧加药阀，完成加药过程使过滤机正常过滤。
8. 泵浦操作注意事项
1、使用前必须先检查出入口配管是否已装妥，且将出入口管固定在槽内，使出入口管路不易挪动。
2、打开加药槽下的球阀，将需过滤的液体从加药槽加入泵浦和入口管内，使入口管和泵浦内加满液体。
3、检查使用电压与马力牌子标记电压是否一致，以防错误造成损坏。
4、启动马达之前先将加药槽下端的球阀关闭。
5、启动电源前先检查进出口管路是否选择正确。比如：出入球阀出入球阀是否启开，管路流通路线是否正确，药液槽内的液体是否正常，管路有没有损坏现象。
6、以上动作确定完成后，启动泵浦马达开始工作，并注意泵浦运转方向是否与泵浦上指示标记一致。
7、操作有危险的液体，应穿着防护衣及防护面罩，安全鞋袜。
8、检查各种保护开关。如：管路球阀，槽内液位高度是否正常，电源保护开关是否正常，电源保护开关是否均在正常的操作位置。

化学药液过滤机操作注意事项：

1、使用前必须先检查出入口配管是否已装妥，且将出入口管固定在槽内，使出入口不易挪动。
2、打开排气阀在开加药阀，将药液加入加药槽内，再由加药槽流经加药阀进入泵浦及入口管内，使入口管内注满液体，或打开过滤机上盖把手取下上盖，将水由滤管注入，使入口管内注满液体。
3、启动马达之前先检查使用电压与马达接线电压是否正确，以防错误操作而损坏设备。
4、启动马达之前先将加药阀。锁紧后再打开排气阀,使气体由此道管排入加药槽。
5、以上动作确定完成并检验后，启动泵浦马达开始运转时，注意泵浦运转方向是否正确。若不正确，电源接线应换向重接。
6、将加药槽内之液体流经加药阀进到泵浦内，加药槽内剩少许液体后再锁紧加药阀避免泵浦入口吸入气体。
7、过滤机在使用前，先检查压力表膜片内是否注满清水，请加满水再锁紧压力表，以保持压力表之正确性。
8、启动电源前应先检查进出管线是否选择正确。如：出入凡而是否启开，管路流通路线是否正确，药液槽内的液体是否正常，管路有没有损坏现象。
9、操作在危险的环境或液体，是否穿着有防护衣及防护面罩，安全鞋袜。
10、检查各种保护开关。如：管线凡而，槽内液位高度是否正常，电源保护开关是否均在正常的操作位置。

化学药液过滤机使用注意事项：

1、一般电镀液体大部分含有氢，在电镀时会有氢气析出，氢气易残留在滤筒内，长久不使用时，将会储存氢气，而在滤筒内产生内压甚至氢爆，应每天将滤筒排气阀泄气，使氢气从泄气阀排出，若长期不使用应将排气阀开启，以防氢气的残留。
2、过滤机之使用：当打开电源应检查出液口，流量是否正常，及按时清洗滤材。泵浦内液体因空转会产生高温，泵内液体因气化，而使滤筒内产生蒸汽压力，液体内因析出氢气而提高滤筒内的压力，压力太大时可能会使滤筒产生爆裂之危险。记住务必检查过滤机出入球阀是否开启，泵浦是否有空转现象，空转会使泵浦机过滤机损坏。
3、过滤机之使用，请在工作时间内使用，夜间无人操作时，应关F电源，以防夜间操作因滤材阻塞而无人停机或清洗，引起空转损坏设备。
4、且尽量避免将机器装置于户外，因滤筒受日光长时间照射，会使塑料产生老化，影响使用寿命。
5、运转时压力不可高于1.8KG/c㎡，使用温度不可高于70°C。
6、过滤机的泵浦压力不得高于2.0KG/c㎡。

化学药液过滤机保养与维修：

1、作业员一定要熟悉产品性能，懂修理技术之专业维修员。
2、定期检查泵浦有无泄漏，泵浦是否有异常。
3、经常检查出口流速是否正常，入口液体是否太低，是否抽到空气。
4、维修人员维修前应穿好防酸衣帽，避免遭到伤害。
5、维修前先切断电源，于将泵浦入口凡而关闭，将泵浦内气液排放干净。
6、拆卸泵浦时，叶轮固定螺丝以顺时针方向为准，叶轮与中封盖之间距离为1.5mm太小会产生摩擦，损坏泵浦，叶轮与后封盖的间隙也保持在1.5mm左右。
7、在组装时，轴封陶瓷固定环与轴心在同一圆心上。

8、在缩紧后封盖和主体螺丝时，不要用力过大，以免损坏泵浦。

关键词：电源开关普通压力表数控车床

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