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拆卸与检修a．拆卸上端盖螺栓，打开安全联锁开关，打开上盖b．拆下进料底板c．断开并检查下拉辊、转刀与液压马达的万向联轴节d．解体检查同步齿轮箱e．拆开并检查上、下拉辊及两端轴承f．拆卸并检查刮刀、定刀g．拆卸并检查转刀及两端偏心轴承h．切断气源，拆卸并检查气缸驱动系统
拆卸与检修
a．拆卸上端盖螺栓，打开安全联锁开关，打开上盖
b．拆下进料底板
c．断开并检查下拉辊、转刀与液压马达的万向联轴节
d．解体检查同步齿轮箱
e．拆开并检查上、下拉辊及两端轴承
f．拆卸并检查刮刀、定刀
g．拆卸并检查转刀及两端偏心轴承
h．切断气源，拆卸并检查气缸驱动系统。
日常维护内容：
a．保持切粒机完好整洁，及时清理切粒机粉尘和散落粒料
b．随时检查切粒机运行情况，注意有无声音异常和切粒室堵塞现象
c．及时去除条料中结块，防止大块料进入切粒机
d．严防金属等异物进入切粒机
e．开始拉条时，要少量引入并去掉头部结块。生产高抗冲产品时，次拉条不超过5根，以后单根粘附引入
运行故障和可能的原因：
a.切粒太扁------引料间隙太小
b.切片带毛刺-----切粒间隙太大。定刀或滚刀钝了
c.导丝板上丝股带紊乱-----引料间隙太大或前引料轴的顶紧气压不足。水调整不好。引料速度太低
d.细的丝状物缠绕引料轴--------残留的熔体从喷丝孔滴落，特别是低粘度聚合物。引料轴刮摸间隙太大
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