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潍坊惠承磁电设备有限公司
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详细信息：一、工作原理本机是利用金属进入传感电磁场时产生的金属信号，通过电子技术对之进行处理，并驱动执行机构动作，从而排除有害金属
详细信息 ：
一、工作原理
本机是利用金属进入传感电磁场时产生的金属信号，通过电子技术对之进行处理，并驱动执行机构动作，从而排除有害金属。
我公司的金属检测技术的研究成果表明，金属在通过传感器电磁场时，不仅引起了电磁场幅度的变化，同时引起电磁场幅度和相位的变化也不同。以往所有机型的金属探测器都是检测幅度变化信号，忽略了相位变化信号。GJT 系列金属探测器采用的金属检测技术——数字移相及相关检测技术，对金属进入传感电磁场时产生的幅度和相位变化信号均予以检测，从而得到对金属的检测灵敏度。因而使该机在检测灵敏度抗干扰指标上比以往机型有很大提高
二、技术指标
GJT 系列金属探测器整机按户外型防水、防尘结构设计，符合 IP54标准，全天候工作。主要指标如下：
外形尺寸：250mm*190mm*90mm
重量：6.5kg
结构形式：户外壁挂式防水，防尘结构、
工作方式：全天候连续工作
显示操作方式：触摸屏
金探报警输出：继电器，无源接点，两组常开，两组常闭
接点容量： 220V AC/28V DC
定时功能：报警时间可设定，具有延时报警功能。
结构形式：平板型或框架可拆卸型
适用输送胶带宽度：500mm~2000mm
电源电压：AC 220V±10% 50Hz
消耗功率：<30w
环境温度：-20℃~+40℃
相对湿度：85%RH
传感器与控制箱之间距离：<50 米
物料粒度：≤250mm
物料品味：≤
传感器安装平面与水平面夹角：≤18 度
磁性物料探测灵敏度和物料粒度、品位有关。当物料粒度≤250mm，
物料品位≤时，可检测出 120mm*60mm*8mm 铁块。
非磁性物料探测灵敏度见表
注：磁性物料和非磁性物料请在定货时说明
GJT-2F 为非磁性物料应用
GJT-1F 为磁性物料应用
三、型号与规格
GJT 系列金属探测器由控制箱和探测传感器两部分组成，其型号规格是按标准输送胶带的宽度划分的。如 GJT-2F-5 型，其含义为适用于输送胶带宽度为 500 毫米的 2 系列 F 型固定安装式金属探测器。对不同规格的传感器，金探控制箱的外形尺寸及用户功能均相同。调试适用方法也相同。
1、控制箱
按户外壁挂式防水、防尘结构设计，其外形及面板说明如：图 1。
2、探测传感器
传感器安装在现场的胶带输送机架上，其尺寸是按照国标 TD-75型胶带输送机标准规格而设计的，并为不同的输送量分别设计了标准型和加高型两种，用户订货时只要给出皮带输送宽度和选择是标准型和加高型即可。如有特殊要求，我厂可专门进行设计制造。
平板式可请参照表 1，A 列，E 列数据
四、现场安装
1、控制箱的安装有两种方式，一种方式为现场安装，把控制箱安装在探测传感器的侧面；另一种方式为远传方式，是把控制箱置于控制室内，具体要求为：连接电缆线用 2*1.5 屏蔽线，现场与控制室距离小于 50 米。采用远传方式时，相应检测灵敏度略降。
2、传感器的安装
（1）传感器的底脚按照尺寸是按照 GBTD-75 型胶带输送机架给定的尺寸，开孔直径φ 18，用 M16 螺丝固紧（出厂时已附）。对于其它型号胶带输送机，传感器的安装尺寸可根据用户要求设计。
（2）传感器的安装环境内应无大型金属构件移动，并尽量避开强烈电磁场干扰，如电焊机或大型动力设备等。
（3）传感器安装平面与地面夹角小于 18 度，传感器基础震动幅度小于 0.5 毫米，若震动过大，可在传感器与胶带机架间加装 10mm 厚减震胶垫，以减轻震动对仪器产生影响。
（4）、传感器的安装位置要选在相邻俩托辊的中间，对于用金探直接控制皮带机停车的现场，要考虑皮带机自身的惯性，传感器的安装位置与皮带机头部要留有足够的停车距离。
（5）金探与除铁器配合使用时，传感器应安装在除铁器的后面，二者距离越远越好，胶带长度无法满足时，此距离不应小于 2 米。物料中的金属应由除铁器除掉，除不掉的金属由金探检测并控制皮带机停车。人工捡出或控制金属自动分离器，将金属旁落。
（6）若料层较厚或料中有个别大块，为防止撞坏传感器，应在传感器进料侧 2~3 米处焊一限料架（防护架），以保护传感。见安装实例图。
（7）胶带接头为胶粘，且胶粘上不应有铁钉、金属卡扣。对于胶带接头为金属连接，且一时不能改为胶粘的现场，可加装我厂专门研制的“胶带金属接头自动识别系统"来解决（选装，另行采购）。该系统有“识别电路"和“识别探头"构成，“识别电路"在仪器箱内；“识别探头"按装在胶带输送机架上，其安装方法如下：
a、“识别探头"安装在传感器进料侧 300-500 处胶带下面，距离胶带 15mm，此距离要准确；距离过近，“识别探头"容易被胶带刮伤；距离过远，“识别探头"收不到信号。
b、胶带面在空载和负载时高度会发生变化，为避免胶带负载时刮坏“识别探头"，应在靠近托辊处安装“识别探头"。
c、由于“识别探头"只能检测到它正上方的金属，因此其它位置胶带撕裂需要打铁卡扣时，也要在该卡扣的水平方向“识别探头"正上方胶带处一卡扣。
注：1、供电电源应取负载较轻的照明电源，加装交流稳压器
2、继电器接点容量为： 220VAC/28VDC
3、对无“胶带金属接头"输送带，4，5，6 端子不接。
六、使用及调试
为保证仪器正常运行，在现场需做如下调试：
首先检查传感器固定是否牢固，各紧固件是否固紧，接线端子连接是否正确，电源电压是否正确。
本仪表为触摸屏操作，操作时请保持手部干净，以免操作不灵或损伤屏幕。
1、主页面在每次上电时，系统进行自动检测进入，时间 45 秒。
2、系统自检完成后，出现工作画面如下图：
在页面上有①工作模式选择 自恢复自锁，点击此项选择工作模工，自恢复时间通过参数设置页设置报警时间，自锁模式时需人工点击屏幕下方的报警解除按钮（此按钮只有在报警时显示）。②计数器功能，记录报警次数，点击清零按钮清零。
3、灵敏度调整
点击此按钮，灵数度减小。
点击此按钮，灵数度增大。
点击一次，灵敏度或增大或减少一个数值。
4、点击参数设置按钮，进入画面，如下图
点击相对应的设置栏内表格数字框，出现数值输入键盘，如下图
输入需要时间或数值，点击
键，自动储存并返回上一项。
DEL 键为删除修改键
ESC 为返回键
5、点击操作说明进入操作使用简单说明，翻页阅读。
6、在机调试时与运行开关 K1，置于 0N 位置时，探测仪控制输出，当 K1置于 OFF 位置时，探测仪只报警无控制输出。
开关位置见下图
报警时间：工作模式为自恢复时，报警时间的长短。
延时报警时间：适用于检测到金属后，需要延时停机或延时启动金属自动分离设备。
带扣识别时间：识别探头检测到金属扣后，通过探测仪传感器的时间。滤波系数：有效提高力，数值在灵敏度允许的范围内一般不超过 0.12。
常见故障与排除方法：
1、无金属时报警
A、电源电压过低或不稳（加装稳压器）
B、探测时附近有强电磁干扰，例电焊机对讲机等（远离干扰源）
C、传感器与仪表的接线有无松动（紧固插头）
D、传感器固定螺丝有无松动（紧固螺丝）传感器有无破损（换传感器）
E、传感器附近有无大块金属，包括传感器底部（改变安装位置线或移除大块金属）
F、传感器是否远离托辊过近（不低于 300mm）
G、周期性报警，输入带有没有用金属物修补，有金属后的输送带，识别探头是否损坏（换识别探头）
H、只报警不停机时看看 K1，是否处在 ON 位置
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