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中清绿能环保(苏州)有限公司
一.降膜式蒸发器结构和特性:管径Φ25~Φ50mmL/d=50~200传热系数:1000~5000(W/m2·℃)二.降膜式蒸发器工作原理:降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动
一.降膜式蒸发器结构和特性:
管径Φ25~Φ50mm
L/d=50~200
传热系数: 1000~5000 (W/m2·℃)
二. 降膜式蒸发器工作原理:
降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动。流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。物料溶液从加热管子上部进入,经分配器导流管进入加热管,沿管壁成膜状向下流。
三.降膜式蒸发器操作关键:
液料分配均匀,料液进入加热列管时要均匀分配,使每根管子的内壁都能被液体所润湿,否则容易发生干壁现象而严重影响蒸发效果,甚至使产品质量降低,塞加热管。因此降膜蒸发器加热列管的上部都要设置料液分配装置。
四.降膜式蒸发器特点:
1) 降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大物料。
2) 由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动,传热系数较高。
3) 停留时间短,不易引起物料变质,适于处理热敏性物料。
4) 液体滞留量小,降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。
5) 由于工艺流体仅在重力作用下流动,而不是靠高温差来推动,可以使用低温差蒸发。
6) 降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。
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