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翔业(日照)环保设备有限公司
适用机械 | 高炉喷吹系统及气力输送系统 | 温度 | 95度 |
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压力 | 1.0 |
喷煤罐 喷吹罐 高炉喷吹煤粉制备设备 按喷吹罐布置形式可分为并列式喷吹和串罐式喷吹,通过罐的顺序倒换或交叉倒换来保证高炉不间断喷煤。为便于处理喷吹事故,通常并列罐数为3个。并列式喷吹若采用顺序倒罐,则对喷吹的稳定性会产生一定的影响,而采用交叉倒罐则可改善喷吹的稳定性
喷煤罐 喷吹罐 高炉喷吹煤粉制备设备 ,喷吹罐结构精密,包括头部、直段、下封头、支座、人孔和爆破孔等多个部分。通过合理提升设计压力,它确保了使用的安全性。喷吹罐有两种组合方式:并列式布置和重叠式布置。并列式布置使得装煤与喷煤能交替进行,而重叠式布置则专为喷吹设计。装煤任务由上罐及其均排压装置承担。
在罐体底部设流化床,下部锥形段设流化喷头,它们通过控制阀与流化气源紧密相连。当压缩空气引导煤粉经过管道,穿过喷枪,射入高炉炉口时,流化喷头的搅动作用能改善粉剂在喷吹罐中的输送性能,优化粉剂的流化效果。这种喷吹罐设计既适用于新建喷吹系统,也适用于现有系统的改造。
喷煤罐 喷吹罐 高炉喷吹煤粉制备设备 作为炼铁工艺的重要环节,涵盖了原煤储运系统、制粉系统、煤粉输送系统、喷吹系统、供气系统和煤粉计量系统等多个环节。为了确保原煤的稳定供应,我们在原煤储运系统中采用了科学的存储和运输方式,如综合煤场和煤棚。它们储存原煤,并采用输送装置将原煤送至喷煤系统。
为了控制进入磨煤机的原煤粒度,我们进行筛分和破碎设备的筛选。经过加工、烘干、磨细和储存等环节后,原煤被送至喷煤系统的设备,如给料机、破碎机、烘干机和磨煤机等。钢铁工业中的高炉工艺流程涉及许多其他复杂环节和系统,如制粉系统和煤粉输送系统等。这些系统在高炉生产过程中相互协作,共同完成高炉煤粉的喷吹过程。为了确保整个过程的顺利进行,我们采用了自动化技术和智能化控制系统,实现了对整个工艺流程的精确控制和优化管理。要深入探索这个高炉喷煤工艺,我们需要逐步加强对它的理解。
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