PLC 工控机 嵌入式系统 人机界面 工业以太网 现场总线 变频器 机器视觉 DCS PAC/PLMC SCADA 工业软件 ICS信息安全 应用方案 无线通讯
上海安钧智能科技股份有限公司
上海安钧智能科技股份有限公司
| 材质 | 304不锈钢 |
|---|
LWGY液体涡轮流量计我司研发的一款高精度流量计，具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，可广泛用于热水、纯水、酒精、柴油、甲醇等介质的测量，广泛应用于石油、化工、轻工、食品等行业的液体流量测量
LWGY液体涡轮流量计产品详细介绍：
AJWL智能型涡轮流量计采用涡轮进行测量，它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号有脉冲、4-20mA电流和RS485通讯，易于数字化。智能涡轮流量计广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、LNG天然气和低温流体计量。配备有卫生接头的液体涡轮流量计可以应用于制药和食品行业。可测量介质：纯水、自来水、矿泉水、冷水、热水、温水、开水、冰水、氨水、除盐水、饮料、啤酒、白酒、酒精、乙醇、甲醇、漆料、化学品溶剂、柴油、机油、汽油、液压油、链条油、润滑油、齿轮油、煤油、橄榄油、玉米油、色拉油、调和油、花生油、食用油、洗衣液、洗洁精、防冻液、科研盐水、葡萄糖水。
LWGY液体涡轮流量计产品特点：
◆采用*的超低功耗单片微机技术，整机功能强、功耗低、性能*
◆GAO精度，一般可达±1%、±0.5%，高精度可达±0.2%；
◆具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器，修正公式精度优于±0.02%；
◆采用全硬质合金(碳化钨)屏蔽式悬臂梁结构轴承，集转动轴承与压力轴承于一 体，大大提高了轴承寿命，并可在有少量泥沙与污物的介质中工作；
◆采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构，(涡轮采用2Cr13)防腐性能好；
◆容易维修，有自整流的结构，小型轻巧，结构简单，可在短时间内将其组合拆 开；
◆有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长；
◆输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗GAN扰能力强
◆现场显示型液晶屏显示清晰直观，功耗低，3.6V锂电池供电可连续运行5年以上；
技术参数：
公称口径：DN2～DN200
精度等级：±0.2级、±0.5级，±1.0级
环境温度：-20℃～50℃
介质温度：常温：-20℃～100℃，高温：-20℃～180℃，低温：-196℃～100℃
测量气体：-20℃～80℃
大气压力：86KPa～106KPa
公称压力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.3Mpa 、16Mpa、25Mpa、35Mpa
防爆等级：ExdIIBT6
输出信号：脉冲、4-20mA电流和RS485通讯
连接方式：螺纹连接、法兰连接、卡箍式、球面密封等
公称 通径 Dn (mm) | 流 量 范 围 | 公称 压力 PN （Mpa） | DA 压力 损失 （Mpa） | ||||||
基本误差限 ±0.2% | 基本误差限 0.5% | 基本误差限 1.0% | |||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||
0.5 | 0.004 | 0.012 | 1.6或4 | 0.15 | |||||
1 | 0.007 | 0.021 | |||||||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 | |||
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 0.12 | ||
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 4 6.3 16* 25* 35* | ||
6 | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||||
10 | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | |||||
12 | 0.8 | 2.5 | 0.4 | 2.5 | 0.25 | 2.5 | |||
15 | 1.2 | 4 | 0.6 | 4 | 0.4 | 4 | |||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | |||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | ||
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 | |||
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | 4或10 | ||
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | 1.6或2.5 | ||
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | |||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 16 | 160 | |||
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | |||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6或2.5或4 | ||
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | |||
300* | 250 | 1600 | 180 | 1800 | |||||
连接管道的安装要求
（1）水平安装的涡轮传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜（一般在5°以内），垂直安装的传感器管道垂直度偏差亦应小于5°。需连续运行不能停流的场所，应装旁通管和可靠的截止阀（见图1，测量时要确保旁通管无泄漏。
（2）在新铺设管道装涡轮传感器的位置先介入一段短管代替传感器，待“扫线"工作完毕确认管道内清扫干净后，再正式接入传感器。由于忽视此项工作，扫线损坏传感器屡见不鲜。
（3）若流体含杂质，则应在传感器上游侧装过滤器，对于不能停流的，应并联安装两套过滤器轮流清除杂质，或选用自动清洗型过滤器。
（4）若被测液体含有气体，则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。
（5）若涡轮传感器安装位置处于管线的低点，为防止流体中杂质沉淀滞留，应在其后的管线装排放阀，定期排放沉淀杂质。
（6）流量调节阀应装在涡轮传感器下游，上游侧的截止阀测量时应全开，且这些阀门都不得产生振动和向外泄漏。对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防止流体反向流动。
（7）涡轮传感器应与管道同心，密封垫圈不得凸入管路。液体传感器不应装在水平管线的GAO点，以免管线内聚集的气体（如停流时混入空气）停留在传感器处，不易排出而影响测量。
（8）涡轮传感器前后管道应支撑牢靠，不产生振动。对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。
您感兴趣的产品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
智能制造网 设计制作，未经允许翻录必究 .
请输入账号
请输入密码
请输验证码
