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上海安钧智能科技股份有限公司
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| 表体材质 | 碳钢 |
|---|
白酒流量计是在LWGY型涡轮流量计基础上开发的一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。
白酒流量计产品详细介绍：
AJWL涡轮流量计是在LWGY型涡轮流量计基础上开发的一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。
白酒流量计产品特点：
1.压力损失小，叶轮具有防腐功能。
2.具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力，性能可靠工作寿命长。
3.采用*的超低功耗单片微机技术，整机功能强，功耗低，性能优越。具有非线性精度补偿功能的智能流量 显示器。修正公式精度优于±0.02%。
4.仪表系数可由按键在线设置，并可显示在LCD屏上，LCD屏直观清晰，可靠性高。
5.采用EEPROM对累积流量、仪表系数进行掉电保护。保护时间大于10年。
6、结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大。
7、适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表。
8、型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂型等。
9、可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装。
防爆涡轮流量计技术参数：
| 执行标准 | 涡轮流量传感器（JB/T9246-1999） |
| 仪表口径（mm）及连接方式 | 2、4、6、10、15、20、25、32、40、50采用螺纹连接 20、25、32、40、50、65、80、100、150、200采用法兰连接 |
| 精度等级 | ±1%R、±0.5%R、±0.2%R（需特制） |
| 量程比 | 1:10；1:15；1:20 |
| 传感器材质 | 304不锈钢、316（L）不锈钢等 |
| 使用条件 | 介质温度：-20℃～+120℃ 环境温度：-20℃～+60℃ 相对湿度：5%～90% 大气压力：86Kpa～106Kpa |
| 信号输出功能 | 脉冲信号、4～20mA信号 |
| 通讯输出功能 | RS485通讯、HART协议等 |
| 工作电源 | 外电源：+24VDC±15%，纹波≤±5%，适用于4-20mA输出、脉冲输出、RS485等 内电源：1组3.0V10AH锂电池，电池电压在2.0V～3.0V时均可正常工作。 |
| 信号线接口 | 基本型：豪斯曼接头或自带三芯线缆；防爆型：内螺纹M20*1.5 |
| 防爆等级 | ExiaIICT4 |
| 防护等级 | IP65或更高（可订制） |
防爆涡轮流量计流量范围：
公称 通径 Dn (mm) | 流 量 范 围 | 公称 压力 PN （Mpa） | DA 压力 损失 （Mpa） | |||||
基本误差限 ±0.2% | 基本误差限 0.5% | 基本误差限 1.0% | ||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | |||
0.5 | 0.004 | 0.012 | 1.6或4
| 0.15
| ||||
1 | 0.007 | 0.021 | ||||||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 | ||
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 0.12 | |
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 4 6.3 16* 25* 35*
| |
6 | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | |||
10 | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | ||||
12 | 0.8 | 2.5 | 0.4 | 2.5 | 0.25 | 2.5 | ||
15 | 1.2 | 4 | 0.6 | 4 | 0.4 | 4 | ||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | ||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | |
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 | ||
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | 4或10 | |
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | ||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | 1.6或2.5
| |
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | ||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 16 | 160 | ||
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | ||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6或2.5或4 | |
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | ||
300* | 250 | 1600 | 180 | 1800 | ||||
卡箍卫生型安装及使用：
1、安装使用前，应清洁或保持被测液体无杂质，不含纤维和颗粒等杂质。
2、传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
3、特别是新安装管道应安装前做清洗管道工作，再安装传感器。
4、传感器如有条件应作定期清洗。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
5、传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。（此项非常重要）
5、配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
6、传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管）。
7、选择安装点也非常重要，建议安装在水平管道上，注意流体方向。
8、安装点前后应保证一定的直管道，远离泵、变频或高压设备。
9、在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。
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