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圆盘造粒机是结合国内外同类设备*技术的基础上改造而成的。圆盘式造粒机盘内衬高强度玻璃钢,具有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等...
圆盘造粒机是结合国内外同类设备*技术的基础上改造而成的。圆盘式造粒机盘内衬高强度玻璃钢,具有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等优点,是很理想的制粒设备。
具有以下优点:成球率高、颗粒圆润强度大、操作直观、维修方便等。
预加水成球盘式全盘成球法。生料粉在双轴搅拌机内被雾化水均匀湿润,形成粒度很均匀的球核,然后送进成球盘中进行成球。料球的水分应控制在12~14%。水应大部分在双轴搅拌机内加入,成球盘中只加入少量的补加水,补加水量控制在0~3%左右。干粉造粒则直接加在成球盘内,并喷洒适量的水份,生料球核进入成球盘后在盘内受离心力,摩擦力和重力的作用,沿抛物线运动。由于物料的粘结性和可塑性,使球核在运动过程中互相粘结并逐渐长大。当成球盘的倾角、盘边高、转速及水份等参数一定时,不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动。料球在不断的滚动过程中将球内的水份不断排挤出表面,由于物料的粘结性以及表面液膜的自然挥发,使料球具有一定的强度,然后随着倾斜盘体的转动从盘的边部排出盘外。
产品规格(m) | 盘转 (r/min) | 生产能力 (t/h) | 配用动力 (kw) | 盘斜度调整范围 | 外形尺寸(m) | 总重(t) |
Φ2.2 | 14.25 | 4-8 | 7.5 | 35-55 | 2.8×2.75×2.58 | 3.2 |
Φ2.5 | 11.81 | 5-10 | 7.5 | 35-55 | 3.2×2.3×3 | 3.6 |
Φ2.8 | 11.21 | 12-16 | 7.5 | 35-55 | 3.4×2.6×3.1 | 4.1 |
Φ3.0 | 11.3 | 15-18 | 11 | 35-55 | 3.7×2.7×3.3 | 4.8 |
Φ3.2 | 9.6 | 15-20 | 11 | 35-55 | 3.9×2.7×3.4 | 5.6 |
Φ3.6 | 9.1 | 18-24 | 15 | 35-55 | 4.3×3.1×4.0 | 7.2 |
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